تابستان پربار فولادسازها تابستان پربار فولادسازها

تابستان پربار فولادسازها

 

به گزارش “دنیای معدن” «ارفع»: آهن و فولاد ارفع در دوره یکماهه شهریور، به مبلغ فروش ۴۹۵ میلیارد تومانی دست یافت که نسبت به میانگین درآمد ماهانه ۵ ماه ابتدای سال ۳۷ درصد و نسبت به مردادماه ۴۱ درصد افت درآمد داشته است. همچنین این شرکت نسبت به دوره یکماهه مشابه سال قبل ۲۸/ ۱۰ درصد کاهش درآمد داشته است. گفته می شود یکی از دلایل کاهش درآمد فولاد ارفع در شهریور و همین طور مرداد ماه به مشکلات برقی این تولیدی برمی گردد.

همه فروش شرکت در این ماه داخلی بوده و هیچ صاراتی نداشته است. این در حالی است که به صورت کاملا برعکس عملکرد ۶ماهه شرکت بسیار موفقیت آمیز بوده و در تابستان ۱۴۰۰با رشد ۶۴ درصدی نسبت به فصل بهار به یک رکورد فروش فصلی رسیده است.

شرکت آهن و فولاد ارفع توانسته با صادرات ۱۳۰ هزار و ۱۲۲ تن محصول، رشد ۲۶۴ درصدی را نسبت به سال گذشته تجربه کند و به درآمد ۱۷۲۵ میلیارد تومانی برسد. این رقم نسبت به دوره مشابه سال قبل (۳/ ۲۰۵ میلیارد تومان) به میزان ۷۴۰ درصد افزایش یافته است.

همچنین شرکت در این دوره ۲,۶۹۱ میلیارد تومان فروش داخلی داشته و این در حالی است که در مدت مشابه سال قبل این مقدار برابر با ۲/ ۲,۳۶۲ میلیارد تومان بوده که ۹/ ۱۳ درصد افزایش یافته است.

به طور کل در ۶ماه ابتدایی سال، شرکت ۴.۴۱۶ میلیارد تومان درآمد داشته که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۷۲ درصد رشد داشته است. از لحاظ مقدار فروش در ۶ ماه ابتدایی سال، شرکت حدود ۳۴۱ هزارتن شمش فولادی فروخته که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۱۴ درصد افت داشته است (هرچند همان طور که گفته شد صادرات شرکت در این ۶ماه نسبت به مدت مشابه سال گذشته تقریبا ۶/ ۳ برابر شده است).

«ارفع» در شهریورماه ۳۴ هزار تن شمش فولادی فروخته که نسبت به مردادماه ۴۰ درصد افت داشته است. میانگین نرخ فروش شمش (داخلی و صادراتی) شرکت، نسبت به مردادماه حدود ۷/ ۱ درصد افت داشته است.

«فولاد»: فولاد مبارکه فصل تابستان ۱۴۰۰ را با رشد ۱۲۰ درصدی درآمد نسبت به تابستان ۱۳۹۹ پشت سر گذاشت. این فولادساز در شهریور ۸/ ۱۲.۰۵۷ میلیارد تومان فروش ثبت کرد که ۳۵ درصد نسبت به فروش ۲/ ۸.۹۴۰ میلیارد تومانی ثبت شده در مرداد افزایش داشته است. همچنین درآمد شرکت نسبت به میانگین ماه های قبل ۵/ ۱۱درصد و نسبت به دوره یکماهه مشابه سال قبل ۸/ ۱۱۸درصد افزایش داشته است.

طبق اطلاعات ماهانه این شرکت، مقدار فروش در مرداد ۴۳۷ هزار تن بوده که با ۳۲ درصد افزایش در شهریور، به ۵۷۵ هزار تن رسیده است. نرخ فروش محصولات گرم نیز نسبت به مرداد ۵ درصد افزایش داشته است.

مجموع فروش شرکت از ابتدای سال مالی تاکنون به ۷/ ۶۶.۰۸۴ میلیارد تومان می رسد که ۱۴۱ درصد نسبت به مدت مشابه سال قبل افزایش داشته اما مقدار فروش شرکت با کاهش ۶ درصدی در این مدت مواجه شده و به ۳۵۹۹ هزار تن رسیده است. ۶۲۰ هزار تن از این مقدار در بازارهای خارجی به فروش رفته است.

«کاوه»: فولاد کاوه جنوب کیش در شهریورماه توانست افت عملکرد دوماهه گذشته را به خوبی جبران کند و به همان سطح ۳ ماه ابتدای سال برسد.

این شرکت در دوره یکماهه شهریور، به مبلغ فروش ۱۴۰۰ میلیارد تومانی دست یافت که نشان دهنده رشد ۱۱ نسبت به میانگین ماهانه ۵ماه ابتدای سال و رشد ۷۴ درصدی نسبت به مرداد ماه دارد. همچنین درآمد شرکت نسبت به دوره یکماهه مشابه سال قبل ۷۹/ ۳ درصد کاهش داشته است.

طبق گزارش فروش این شرکت، در ۶ماه ابتدایی سال ۷۶۸۲ میلیارد تومان درآمد داشته که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۷۷ درصد رشد داشته است. از لحاظ مقدار فروش محصولات، در ۶ماه ابتدایی سال ۶۰۵ هزار تن محصول فروخته که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۱۰ درصد افت داشته است. کاوه در شهریورماه حدود ۱۰۰هزار تن بیلت فروخته که نسبت به ماه قبل خود ۶۶ درصد رشد داشته است. نرخ فروش شمش بیلت داخلی و شمش بیلت صادراتی در شهریورماه نسبت به مردادماه به ترتیب ۹/ ۳ و ۲/ ۳ درصد رشد داشته است.

«فولاژ»: شرکت فولاد آلیاژی ایران در شهریور ماه به فروش ۷۱۸ میلیارد تومانی دست یافت که ۴۰ درصد بیشتر از ماه گذشته است. میانگین مبلغ فروش در ۵ماه گذشته برابر با ۶۹۵ میلیارد تومان بوده است. جمع فروش شرکت در دوره ۶ماهه منتهی به شهریور ۱۴۰۰ به ۴۱۹۰ میلیارد تومان رسید که رشد ۷۴ درصدی نسبت به دوره مشابه سال گذشته نشان می دهد. مقدار فروش شرکت در شهریور با رشد ۲۷ درصدی نسبت به مرداد به بیش از ۲۷ هزار تن رسید. نرخ فروش محصولات آلیاژی نیز با رشد ۲ درصدی نسبت به ماه گذشته به ۲۶ میلیون تومان در هر تن رسید.

آینده فولادسازان در آینه بورس

آینده فولادسازان در آینه بورس

 


دنیای معدن – الهه ظفری تحلیلگر بازار سرمایه: از عصر برنز تا عصر آهن؛ فلزات، دوره های تاریخ بشر را تعریف کرده اند. اگر قرار باشد عصر کنونی ما نیز بر همین اساس تعریف شود، بدون شک آن را عصر فولاد می نامند. فولاد پایه ساختمان ها، وسایل نقلیه و صنایع ماست، به همین دلیل میزان تولید و مصرف آن اغلب به عنوان شاخص پیشرفت یک کشور در نظر گرفته می شود. امروزه فولاد، پرکاربردترین فلز جهان و بیشترین ماده ای است که بازیافت شده است.

تولید فولاد” دنیا در سال ۲۰۱۹ حدود ۱٫۸۴۲ میلیون تن و در سال ۲۰۲۰ حدود ۱٫۸۷۷ میلیون تن گزارش شده است. دو فرآیند کوره بلند و کوره قوس الکتریکی روش های اصلی تولید فولاد در دنیا هستند که سهم کوره بلند ۷۰درصد و سهم قوس الکتریکی ۳۰ درصد از کل تولید فولاد بوده است. خوراک اصلی کوره بلند کک و سنگ آهن دانه بندی با عیار ۶۲-۶۰درصد است. کوره قوس الکتریکی معمولا مبتنی بر شارژ قراضه به عنوان خوراک اصلی است اما امکان شارژ چدن مذاب و” آهن اسفنجی” نیز وجود دارد. در ایران برخلاف دنیا بیش از ۷۵درصد شمش فولاد کشور در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود.

چین، هند و ژاپن بزرگ ترین تولیدکنندگان فولاد دنیا هستند و حدود ۶۷ درصد فولاد دنیا را تولید می کنند. با توجه به قرار گرفتن این سه کشور در منطقه آسیا، طبیعی است که این منطقه بزرگ ترین تولیدکننده فولاد در بین تمامی مناطق موجود باشد. این مسأله منجر به آن شده که نه تنها نوسانات بازارهای جهانی نتوانند به اندازه دیگر مناطق بر این منطقه اثر بگذارند، بلکه نوسانات این منطقه به دیگر نقاط جهان سرایت کند.

منطقه خاورمیانه طی ۱۲سال گذشته تنها در سال ۲۰۱۵ میلادی که بحران مازاد ظرفیت فولاد به وجود آمد، رشد منفی را تجربه کرده و در سال های دیگر با افزایش تولید روبه رو بوده است. می توان گفت به طور میانگین تولید فولاد خاورمیانه سالانه ۵/ ۸ درصد رشد را تجربه کرده و به ۴/ ۴۵ میلیون تن در سال ۲۰۲۰ رسیده است که حدود ۲درصد از کل تولید جهان را به خود اختصاص داده است. عمده تولیدکنندگان فولاد در خاورمیانه کشورهای ایران، عربستان سعودی، امارات متحده عربی و قطر هستند. ایران با تولید حدود ۲۹میلیون تن در سال ۲۰۲۰، نزدیک به ۷۱ درصد از سهم تولید فولاد در منطقه خاورمیانه را در اختیار داشته است. همچنین با توجه به نفتخیز بودن این منطقه و دسترسی به گاز ارزان قیمت بیش از ۹۴درصد از تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی صورت گرفته است.

“تولید فولاد خام” در سال ۱۳۹۹ حدود ۳۰میلیون تن و در چهار ماه اول سال ۱۴۰۰ حدود ۷میلیون تن بوده و برآورد شده که تا پایان سال ۱۴۰۰ تولید ۳۵ میلیون تن تولید فولاد خام در کشور محقق خواهد شد. ایران دهمین تولیدکننده فولاد بزرگ دنیا و اولین کشوری است که تولید آهن اسفنجی را بر پایه گاز در جهان دارد. زنجیره ارزش فولاد در کشور حدود ۱۲درصد از ارزش صادرات غیرنفتی را به خود اختصاص داده و علاوه بر تامین نیاز داخلی، امکان صادرات برای آن وجود دارد. صادرات فولاد خام و محصولات فولادی در سال ۱۳۹۹ برابر ۶۱۶/ ۹ میلیون تن بوده که در مقایسه با سال ۱۳۹۸ حدود ۱۰درصد کاهش پیدا کرده است. بر اساس برنامه چشم انداز سال ۱۴۰۴ و بررسی طرح های در دست احداث و قابل تحقق زنجیره ارزش فولاد، ظرفیت تولید فولاد خام به میزان ۵۵میلیون تن در دستورکار قرار دارد. ایران به دلیل دسترس به گاز طبیعی و انرژی برق با نرخ حمایتی، دارای مزیت رقابتی است که سرمایه گذاری در این بخش را جذاب کرده و به همان میزان که باعث کاهش هزینه های تولید است؛ در صورت حقیقی سازی نرخ های مصرف گاز و برق برای این صنعت می تواند از ریسک های بزرگ آن به ویژه در سطح رقابت بین المللی باشد.

با وجود اینکه کشورهایی مانند آمریکا (۵درصد از سهم فولاد جهان) و روسیه (۸/ ۳درصد از سهم فولاد جهان) تولید داخلی خود را کاهش داده و بیشتر بر واردات تکیه کرده اند، تولید جهانی فولاد در ۵۰ سال گذشته بیش از سه برابر شده است؛ چراکه چین و هند به طور مداوم تولید خود را افزایش داده و به دو کشور برتر “تولیدکننده فولاد” تبدیل شده اند. تحلیلگران اعتقاد دارند چین بر اساس برنامه های اعلامی خود تصمیم دارد، “تولید فولاد داخلی” خود را کاهش دهد تا خطرات تولید بیش از حد را کم کرده و اطمینان حاصل کند که می تواند تا سال ۲۰۶۰ به وضعیت بدون کربن برسد. همچنین با افزایش شدید قیمت سنگ آهن و فولاد در سال گذشته، بسته به اقدامات دولت بایدن، تقاضای ایالات متحده نیز کاهشی برآورد شده است.

فولاد که عمدتا از سنگ آهن تشکیل شده است، آلیاژی است که کمتر از ۲درصد کربن و یک درصد منگنز و سایر عناصر کمیاب را دارد. فولاد می تواند هزار برابر قوی تر از آهن باشد. با این حال، قدرت واقعی فولاد در بازیافت بی نهایت آن بدون افت کیفیت اصلی است. صرف نظر از خلوص یا کاربرد، فولاد را همیشه می توان بازیافت کرد. درحال حاضر محصولات فولادی جدید به طور متوسط حاوی ۳۰ درصد فولاد بازیافت شده هستند. به همین دلیل است که فولاد بخش های اساسی فناوری های مختلف انرژی پایدار را تشکیل می دهد. برای مثال، به طور میانگین در ساخت ۸۰ درصد از یک توربین بادی، در پایه، پمپ ها، مخازن و مبدل های حرارتی تاسیسات انرژی خورشیدی، فولاد الکتریکی در قلب ژنراتورها و موتورهای خودروهای برقی و هیبریدی و… از فولاد استفاده می شود. درحال حاضر تولیدکنندگان فولاد اکثرا به پایداری بلندمدت فکر و تلاش می کنند فولاد بدون سوخت فسیلی را با حذف کامل زغال سنگ از فرآیند متالورژی به واقعیت تبدیل کنند. در حالی که این صنعت از سال ۱۹۶۰ میانگین شدت انرژی در هر تن تولید شده را از ۵۰ گیگاژول به ۲۰ گیگاژول کاهش داده است، غول های فولادی مانند ArcelorMittal پا را فراتر گذاشته و برنامه های خود را برای تولید فولاد خنثی از کربن تا سال ۲۰۵۰ ارائه داده اند. با بهبود تدریجی اقتصاد جهان، مصرف و تقاضای فولاد افزایش پیدا خواهد کرد، به خصوص که توسعه جدید ریودینتو در مورد پودر فولاد اتمی می تواند تکامل بعدی در چاپ سه بعدی را به همراه داشته باشد.

با ادامه نوآوری این صنعت در دوام و قابلیت استفاده، فولاد همچنان به عنوان یک ماده حیاتی در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد به طوری که می توانیم آن را بی نهایت بازیافت کرده و تقاضای آن را پایدار برآورد کنیم.

شرکت آهن و فولاد ارفع: «ارفع» دارای دو واحد تولید شمش فولادی (بلیت) و آهن اسفنجی است و ظرفیت اسمی هریک از واحدهای تولیدی آن ۸۰۰هزار تن در سال است. تولید آهن اسفنجی در این شرکت به روش احیای مستقیم و تولید شمش فولاد به روش کوره قوس الکتریکی است. آهن اسفنجی تولید شده توسط این شرکت به طور کامل در فرآیند تولید شمش استفاده می شود. تامین کننده اصلی گندله (ماده اولیه) ارفع، شرکت معدنی و صنعتی چادرملو است که حدود ۴۴درصد از سهام این شرکت را نیز در اختیار دارد. شرکت در سال ۱۳۹۹ حدود ۸۰۴هزار تن و در ۶ماه ابتدای سال ۱۴۰۰ معادل ۳۴۱هزار تن فروش شمش فولادی داشته است. نرخ فروش شرکت در شهریور ماه سال جاری نسبت به اسفند سال گذشته ۳۰درصد افزایش پیدا کرده که بر این اساس سود سال ۱۴۰۰، معادل ریال به ازای هر سهم ۳۳۰۰ریال برآورد می شود.

شرکت فولاد کاوه جنوب کیش: «کاوه» در حال حاضر دارای دو مدول احیای مستقیم برای تولید آهن اسفنجی جمعا با ظرفیت ۱٫۸۵۶ هزار تن و دو واحد تولید شمش فولادی هر کدام به ظرفیت ۲/ ۱میلیون تن است. حدود ۶۰ تا ۷۰ درصد وزن مبلغی فروش شرکت از محل صادرات است. عمده گندله موردنیاز این شرکت توسط شرکت معدنی و صنعتی گل گهر تامین می شود. این شرکت در سال گذشته ۵/ ۱ میلیون تن و در ۶ماه اول سال ۱۴۰۰ معادل ۶۰۶هزار تن فروش شمش بیلت داشته است. نرخ فروش شرکت در شهریورماه نسبت به اسفند سال گذشته ۱۶درصد افزایش در بیلت صادراتی و ۳۴درصد افزایش در بیلت داخلی داشته که بر این اساس سود سال ۱۴۰۰ هر سهم شرکت ۴هزار ریال برآورد می شود.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان: «فولاد» (با احتساب فولاد سبا و فولاد هرمزگان)، با مجموع تولید حدود ۸/ ۹میلیون تن اسلب ۴۳درصد از سهم بازار تولید مقاطع فولادی را دربرمی گیرد. سبد محصولات این شرکت شامل گندله، آهن اسفنجی، تختال و انواع کلاف (گرم، سرد، گالوانیزه و…) است. حدود ۱۷درصد از فروش ریالی شرکت به صورت صادراتی است. شرکت اصلی در سال گذشته مجموعا ۷/ ۷ میلیون تن انواع محصولات پوشش دار، ورق سرد و گرم به فروش رسانده است که ۷/ ۴ میلیون تن آن ورق گرم داخلی بوده است. مقدار فروش شرکت در ۶ماه اول سال جاری ۶/ ۳ میلیون تن بوده و نرخ فروش محصولات شرکت به طور میانگین نسبت به اسفند سال گذشته ۳۳درصد افزایش داشته است. سود سال ۱۴۰۰ شرکت به ازای هر سهم ۲۲۰۰ ریال برآورد می شود.

درمان ۹ چالش بازار فولاد

درمان ۹ چالش بازار فولاد

دنیای‌ معدن : طرحی که سال گذشته محل مناقشه مجلس و دولت دوازدهم بود، با اصلاحاتی در شرف تصویب در مجلس است.

به گزارش “دنیای معدن” مرکز پژوهش‌‌‌های مجلس با ارزیابی طرح نمایندگان مجلس برای تنظیم بازار زنجیره فولاد، مشکل عمده این شیوه از تنظیم‌‌‌گری را الزام همه بازیگران فولادساز به عرضه محصولات خود به بورس کالا عنوان کرده است.

این مشکلی است که پیش‌تر در طرح معاون اقتصادی رئیس‌‌‌جمهور در دولت دوازدهم هم به شکل دیگری وجود داشت و فضای صنعت فولاد را حد فاصل پاییز و زمستان ۱۳۹۹ متشنج کرد. در آن زمان مجلس در مقابل طرح محمد نهاوندیان طرحی را در کمیسیون صنایع و معادن مطرح کرد که مهم‌ترین بخش آن عرضه همه ارقام فولادی تولید داخل در بورس کالا بود. هیچ یک از آن دو طرح به دلیل فشار فولادسازان و مخالفت برخی از نهادها به تصویب نرسید تا اینکه اخیرا مجلس دوباره به سمت تدوین سیاستی مشخص برای تنظیم بازار فولاد کشور حرکت کرده است. طرح جدید ‌درصدد است تا ۹چالش جدی صنعت و بازار فولاد را حل و فصل کند. این مرکز توصیه کرده نمایندگان از الزام همه سازندگان خرد و کلان به عرضه محصولات خود در بورس کالا دست کشیده و طرح را با این ملاحظه به تصویب برسانند.

 

درمان ۹ چالش بازار فولاد

 

از آنجا که زنجیره فولاد ایران با چالش‌های متعددی روبه‌روست ساماندهی این بخش از نظر بازوی پژوهشی مجلس اهمیت دارد. به همین منظور این مرکز در گزارشی به بررسی نحوه صحیح تغییر فضای بازار فولاد حرکت کرده است. از نظر مرکز پژوهش‌‌‌های مجلس، از جمله چالش‌های ساختاری زنجیره فولاد می‌توان به «عدم‌توازن زنجیره، ابهام در تحقق برنامه‌های توسعه صنعت فولاد»، «عقب‌ماندگی در زمینه اکتشافات معدنی»، «چالش تامین مواداولیه»، «فراهم نبودن زیرساخت‌ها (تامین آب، بنادر، راه‌آهن و… )»، «ساختار معیوب تعیین قیمت حامل‌‌‌های انرژی»، «سیاست‌های نادرست تنظیم بازار»، «بهره‌‌‌وری پایین»، «بی‌توجهی به ارتقای فناوری» و «فقدان سامانه‌های آماری و اطلاعاتی جامع در زنجیره فولاد» اشاره کرد.

طرح جدید که در گزارش جدید کمیسیون صنایع و معادن، عنوان آن به طرح «توسعه، تولید و نظارت بر زنجیره فولاد» تغییر یافته برمبنای اصلاح روندهای فعلی تنظیم بازار زنجیره فولاد تدوین شده است. از جمله نقاط قوت این طرح می‌توان به این نکته اشاره کرد که در طرح حاضر به کلیه حلقه‌های زنجیره ارزش فولاد توجه شده و برای حمایت و توسعه صادرات محصولات زنجیره فولاد پیشنهادهایی ارائه شده که اجرای صحیح آنها می‌تواند علاوه بر تامین نیاز داخل کشور، موجب صادرات پایدار محصولات زنجیره فولاد شود. از جمله ایرادهای این طرح می‌توان به الزام کلیه تولیدکنندگان زنجیره فولاد به عرضه محصولات خود در بورس کالا اشاره کرد که با توجه به واقعیات موجود، امکان عرضه محصولات زنجیره فولاد توسط کلیه تولیدکنندگان به‌ویژه تولیدکنندگان کوچک و متوسط و برخی واحدهایی که دارای قراردادهای بلندمدت تامین مواد اولیه هستند، امکانپذیر نخواهد بود و بازار زنجیره فولاد کشور با چالش روبه‌رو خواهد شد.

طرح حاضر با شناسایی برخی از آسیب‌های زنجیره فولاد، درصدد حل آنها بوده و تا حدی در این خصوص موفق بوده است، بنابراین باتوجه به آنکه کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی در ویرایش جدید گزارش کمیسیون بخش قابل‌توجهی از ایرادهای ویرایش قبلی را مرتفع کرده، با کلیات این طرح موافق است ولی کماکان پیشنهاد می‌شود در برخی احکام اعم از الزام به عرضه محصولات همه تولیدکنندکان در بورس کالا و ایجاد کمیته جدید برای سیاستگذاری در صنعت فولاد تجدیدنظر انجام شود. در صورت عدم‌اصلاح، این موارد مستعد ایجاد مشکلات جدید برای زنجیره فولاد کشور خواهد بود.

 

وضعیت صنعت فولاد ایران

توسعه صنعت فولاد در دنیا یکی از شاخص‌های مهم صنعتی بودن کشورهاست. درحال حاضر چین بزرگ‌ترین تولیدکننده (سهم ۵۳‌درصدی) و مصرف‌کننده (سهم ۵۱‌درصدی) فولاد جهان است و نقش تعیین‌‌‌کننده‌‌‌ای در بازار فولاد دنیا دارد. ایران نیز در جایگاه دهمین تولیدکننده بزرگ فولاد دنیا قرار گرفته است به طوری که در سال ۱۳۹۹ بیش از ۳۰‌میلیون تن فولاد تولید کرده و بر اساس پیش‌بینی‌های انجام شده این میزان در سال ۱۴۰۰ به بیش از ۳۲‌میلیون تن خواهد رسید.

دسترسی به منابع عظیم گازی در ایران نیز این کشور را به بزرگ‌ترین تولیدکننده آهن اسفنجی بر پایه گاز در دنیا تبدیل کرده است. بر اساس سند چشم‌‌‌انداز افق ۱۴۰۴ ایران، ظرفیت تولید فولاد کشور باید به ۵۵‌میلیون تن برسد. از سال ۱۳۹۲ تا ۱۳۹۹تولید فولاد خام در ایران به طور متوسط سالیانه با رشد ۹‌درصدی همراه بوده و با فعال شدن ظرفیت‌‌‌های حلقه‌‌‌های مختلف زنجیره فولاد کشور، علاوه بر تامین نیاز داخلی، امکان صادرات محصولات زنجیره فولاد به سایر کشورها نیز فراهم شده است. در سال ۱۳۹۹ کل صادرات زنجیره فولاد از نظر وزنی ۲/ ۱۳میلیون تن و از نظر ارزشی ۴/ ۴میلیارد دلار بوده است، این مقدار در سال ۱۳۹۸ از نظر وزنی ۵/ ۲۴‌میلیون تن و از نظر ارزشی ۵/ ۳میلیارد دلار بوده است؛ بنابراین صادرات محصولات زنجیره فولاد در سال ۱۳۹۹ نسبت به سال گذشته از جهت وزنی ۴۶‌درصد و از جهت ارزشی ۱۷‌درصد کاهش یافته که علت آن شرایط ناشی از شیوع بیماری کرونا و تاثیر آن بر تجارت جهانی و سیاست‌های تنظیم بازار دولت اعم از ممنوعیت صادرات و وضع عوارض صادراتی بر مواد اولیه معدنی بوده است؛ از این رو به دلیل افزایش قیمت‌های جهانی کاهش ارزش صادرات کمتر از کاهش میزان وزنی صادرات بوده است.

عمده صادرات سنگ آهن، کنسانتره و گندله به مقصد چین و عمده صادرات فولاد و محصولات فولادی به کشورهای جنوب شرق آسیا، عراق و افغانستان انجام شده است.

بررسی مصرف فولاد در ایران نشان می‌دهد که مصرف (ظاهری) فولاد در سال ۱۳۹۹ در بازه ۱۵ تا ۲۰‌میلیون تن بوده است. این در حالی است که برآوردهای غیررسمی، میزان مصرف واقعی فولاد کشور را ۱۲ تا ۱۴‌میلیون تن نشان می‌دهد. با در نظر گرفتن شاخص‌های کلان اقتصادی کشور، شرایط تحریم و شیوع ویروس کرونا، در سال ۱۴۰۰ نیز میزان مصرف فولاد کشور مانند سال ۱۳۹۹ خواهد بود. بنابراین در عین تامین پایدار نیاز داخلی، توجه به مقوله صادرات یکی از الزامات توسعه متوازن زنجیره فولاد در کشور است.

 

مشکلات فولاد از منظر مرکز پژوهش‌‌‌های مجلس

 

مرکز پژوهش‌‌‌های مجلس تاکید دارد به جز مسائلی نظیر تنظیم بازار و نبود سرمایه‌گذاری در تولید و فرآوری سنگ آهن و گندله که نیازمند ‌میلیاردها دلار سرمایه‌گذاری است، صدور بخشنامه‌‌‌های مخالف ضربه بدی به فضای کسب و کار در این صنعت و بازار وارد کرده است. این مرکز تاکید دارد تعدد بخشنامه‌‌‌ها و دستورالعمل‌‌‌های صادره ازسوی ستاد تنظیم بازار موجب ایجاد بوروکراسی پیچیده و ابهام‌‌‌های متعدد در تنظیم بازار زنجیره فولاد شده و تصمیمات خلق‌‌‌الساعه و غیرکارشناسی، آینده این صنعت را با مخاطراتی روبه‌‌‌رو کرده است. بررسی آمار و اطلاعات ارائه شده ازسوی شرکت بورس کالا و گمرک ایران نشان می‌دهد که بخشنامه‌‌‌ها و دستورالعمل‌‌‌های صادره نه تنها موجب عرضه کالا در بازار داخلی و تامین پایدار نیاز زنجیره نشده است، بلکه در برهه‌‌‌هایی قیمت فولاد و محصولات فولادی به بیش از ۱۲۰‌درصد قیمت‌های جهانی نیز رسیده است. بر این مبنا، این مرکز با عرضه محصولات فولادی در بورس کالا و تنظیم بازار این بخش به شکلی شفاف و بازارمحور موافق است؛ با این حال این مرکز در سند خود توصیه کرده این سیاست با ملاحظاتی برای آزادی بازیگران کوچک از این قانون به تصویب برسد.

فولاد خوزستان در مسیر توسعه است / هدفگذاری سهم ۲۵ درصدی تولید فولاد در کشور

فولاد خوزستان در مسیر توسعه است / هدفگذاری سهم ۲۵ درصدی تولید فولاد در کشور

دنیای معدن: مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان با بیان این‌که اقدامات بسیار خوبی در راستای توسعه و تکمیل زنجیره فولاد در شرکت فولاد در دست انجام است، گفت: در حال حاضر ۱۴۵ پروژه به ارزش ۲۳ هزار میلیارد تومان در مجموعه شرکت در حال اجرا است که بالغ بر ۶۰ درصد از این پروژه ها از منابع داخلی شرکت، ۲۰ درصد به صورت فاینانس و باقی آن از دیگر منابع تامین می‌شود.

به گزارش دنیای معدن، امین ابراهیمی در گفت‌وگو با ایسنا، اظهار کرد: مجموعه فولاد خوزستان در سالی که گذشت، به دلیل تنش‌های برقی ایجادشده در کشور با ضرر و زیان بسیاری مواجه شد، البته این تهدید از یک سو فرصتی برای مجموعه فولاد خوزستان ایجاد کرد تا در حوزه نیروگاه دست به کار مطالعاتی بزند و در این بخش سرمایه‌گذاری کند.

وی با اشاره به تفاهم نامه وزارت نیرو و صمت برای احداث ۱۰هزار مگاوات نیروگاه در کشور، افزود: سهم فولاد خوزستان از این تفاهم‌نامه عددی معادل یک هزار مگاوات است که قرار است در ۲ فاز ۵۰۰ مگاواتی اجرا شود.

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان تصریح کرد: برای فاز اول تقریبا همه مجوزهای لازم از جمله مجوز زیست محیطی و… دریافت شده و در مرحله برگزاری مناقصه است و امیدواریم از آبان‌ماه این پروژه وارد فاز اجرایی شود.

ابراهیمی عنوان کرد: اجرای فاز اول این طرح باعث می‌شود، ۵۰۰ مگاوات به ظرفیت برق استان افزوده شود تا در سنوات آتی استان کمتر با خاموشی مواجه شود. این فاز از طرح، یک پروژه ۲۴ماهه است و در برنامه داریم عملیات اجرایی فاز دوم را بلافاصله پس از اتمام فاز اول آغاز کنیم.

وی در خصوص سرمایه‌گذاری‌های آینده در شرکت فولاد خوزستان، افزود: شرکت فولاد خوزستان در حال حاضر با تولید ۳.۸ میلیون تن فولاد رتبه دوم تولید فولاد در کشور را دارد که این میزان حدود ۱۰ درصد از تولید فولاد کل کشور است.

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان بیان کرد: در سالهای گذشته سهم فولاد خوزستان از تولید فولاد کشور حدود ۱۹ تا ۲۰ درصد بود که اکنون این میزان کاهش یافته است. در افق ۱۴۰۴ هدفگذاری ما برای رسیدن به سهم ۲۵ درصدی تولید فولاد کشور است که در دستور کار قرار دارد.

ابراهیمی با بیان ای‌نکه فولاد خوزستان در مسیر توسعه است، ادامه داد: برای رسیدن به این سهم ۲۵ درصدی از بازار فولاد کشور، پروژه‌های متعددی در شرکت فولاد خوزستان در حوزه‌های زیرساختی، بازسازی و نوسازی خط، انتقال تکنولوژی و افزایش ظرفیت تعریف شده است که باید اجرایی شوند.

وی با بیان این‌که اقدامات بسیار خوبی در راستای توسعه و تکمیل زنجیره فولاد در شرکت فولاد خوزستان در دست انجام است، افزود: در حال حاضر ۱۴۵ پروژه به ارزش ۲۳ هزار میلیارد تومان در مجموعه فولاد خوزستان در حال اجرا است که بالغ بر ۶۰ درصد از این پروژه‌ها از منابع داخلی شرکت، ۲۰ درصد به صورت فاینانس و باقی آن از دیگر منابع تامین می‌شود.

پیشرفت ۹۲ درصدی نصب تجهیزات و آماده سازی پروژه احداث واحد اکسیژن جدید ذوب آهن اصفهان

پیشرفت ۹۲ درصدی نصب تجهیزات و آماده سازی پروژه احداث واحد اکسیژن جدید ذوب آهن اصفهان

 

به گزارش دنیای معدن، وی با اشاره به حجم ۳۲۰۰ تنی نصب تجهیزات و اسکلت فلزی در این طرح از فعالیت‌های ساخت و تامین کمپرسورها و ساخت مخازن ذخیره مایع اکسیژن و نیتروژن به عنوان دو فعالیت مهم در مسیر بحرانی این پروژه یاد نمود و افزود: یکی از سه کمپرسور طرح، وارد کارخانه شده و در مرحله OPC بوده،‌ کمپرسور دوم در مرحله ترخیص و حمل به پروژه و کمپرسور سوم نیز در حال حمل به بندرعباس می‌باشد. همچنین مخازن ذخیره مایع نیز در مرحله نصب دیواره های استیل داخلی و مونتاژ سقف و لدرهای مربوطه است.

معاون برنامه ریزی و توسعه، نکات برجسته این طرح را چنین بیان نمود:

· عدم حادثه و کار ایمن در اجرای پروژه

· استفاده حداکثری از زیرساخت‌ها و توان داخلی

· کیفیت بالای تجهیزات و اتوماسیون کامل

· ظرفیت تولید ۲۵ هزار نرمال مترمکعب بر ساعت اکسیژن گازی، ۱۸ هزار نرمال مترمکعب بر ساعت نیتروژن گازی به همراه محصولات مایع شامل: آرگون مایع معادل گازی آن ۹۰۰ نرمال مترمکعب بر ساعت، اکسیژن مایع معادل گازی آن ۱۵۰۰ نرمال مترمکعب در ساعت، اکسیژن و ازت مایع معادل گازی آن ۵۰۰ نرمال مترمکعب در ساعت .

· استفاده از فناوری جدید تولید اکسیژن به روش کرایژنیک و با تکنولوژی فشرده سازی داخلی (Internal Compression) به همراه تولید ازت و آرگون خالص در کولدباکس مرتفع بدون نیاز به پلنت هیدروژن.

در این تکنولوژی هوای محیط پس از تصفیه در برج های آب و ازت و عبور از ملکولارسیوها فشار آن در کمپرسورهای اولیه افزایش یافته و این هوای فشرده مجددا وارد بوستر کمپرسور شده و هوای خروجی از بوستر کمپرسور با دو خروجی و فشار متفاوت یکی وارد کولدباکس و دومی وارد کمپرسور متصل به توبواکسپاندر شده و با ایجاد سرمایش اولیه توسط توربواکسپاندر عملیات تبرید در کولدباکس آغاز و مایع شدن بخشی از هوای ورودی آغاز می شود.سپس مایع تشکیل شده با عبور از ستون های متعدد تفکیک هوا در درون کولدباکس به مایعات مختلف(اکسیژن، ازت و آرگون) تفکیک شده و سپس فشار مایعات اکسیژن و ازت با پمپ های مایع کرایوژنیک حدود ۳۰ بار رسیده و با عبور از مبدل حرارتی های بزرگ صفحه ای و تبادل با هوای گرم ورودی ‌به گازهای اکسیژن و ازت با فشار ۳۰ بار تبدیل و از کولدباکس خارج می شود. بخشی دیگری از اکسیژن نیز با فشار کم خارج شده و مایع آرگون نیز وارد مخازن ذخیره می شود.

استفاده از آب نرم گردشی سیکل بسته در خنک کاری کمپرسورها جهت افزایش عمر خنک کن ها

 

استفاده از فناوری پیشرفته ملکولارسیو در تصفیه هوای ورودی

 

قابلیت انعطاف پذیری کارگاه در تغییر دبی تولیدی تا ۲۵ درصد نامی که با توجه به نوسانات تولید کارخانه در کوره بلند و فولادسازی نقش بسیار اساسی در صرفه جویی مصرف گاز اکسیژن خواهد داشت. تعمیرات بسیار کم اینگونه پلنت ها ، هر ۲ سال به مدت ۳ روز (مرسوم به Maintenance Free)

مصرف انرژی این پلنت ها نسبت به پلنت های موجود قدیمی در حدود ۳۰ درصدکمتر می باشد.

با وجود مخازن مایع ۳۰۰۰ مترمکعبی اکسیژن، ۱۵۰۰ مترمکعبی ازت و ۱۰۰ مترمکعبی آرگون علاوه بر اینکه نوسانات شدید مصارف اکسیژن در فولادسازی را پشتیبانی می نماید، در زمان تعمیرات پلنت می توان حدود ۴ روز تولید کارگاه را حفظ نمود.

کلید خروج بازار فولاد از رکود

کلید خروج بازار فولاد از رکود

 

دنیای‌معدن- راضیه احقاقی : رکود در معاملات شمش و محصولات فولادی کشور در رینگ صنعتی بورس کالا و بازار آزاد خودنمایی می‌کند. در این شرایط، شروع فصل سرد سال به تعمیق رکود مصرفی می‌‌‌انجامد و تعدیل نرخ ارز نیز رکود سرمایه‌‌‌ای در این بازار را شدت می‌‌‌بخشد.

البته معاملات شمش فولاد نسبت به بازار مقاطع طویل فولادی رکود کمتری دارد؛ چرا که نوردکار حتی در شرایط رکود مصرفی نیز به‌سادگی نمی‌تواند خطوط تولید خود را متوقف کند؛ بنابراین حداقل خرید در این بازار جریان دارد. در این شرایط طرح جهش مسکن از سوی مسوولان پیگیری می‌شود؛ هرچند هنوز برای اثرگذاری این سیگنال بر بازار آزاد مقاطع طویل فولادی کشور زود است و باید منتظر این سیگنال بود.

 

رشد بهای پایه شمش فولاد چه اثری بر بازار داشت

 

در حالی که تب و تاب رشد نرخ ارز در بازار داخل درحال فروکش کردن است و بهای مقاطع طویل فولادی نیز ظرف روزهای گذشته در مسیر تعدیل نرخ قدم برداشته بود، قیمت عرضه شمش فولاد در بازار فیزیکی بورس کالا پس از ۶هفته کاهش نرخ، افزایشی شد. رینگ صنعتی بورس کالا روز گذشته میزبان عرضه ۱۵۶هزار تن شمش فولاد بود که در وهله اول خریداران این محصول تقاضایی بالغ بر ۱۸۵هزار تن را در این بازار به ثبت رساندند که رقمی قابل‌توجه به‌‌‌شمار می‌‌‌رفت؛ هرچند در نهایت تنها ۷۰هزار تن شمش فولاد در این رینگ مورد معامله قرار گرفت که این رقم حدود ۴۵درصد حجم عرضه‌‌‌ها بود. بررسی معاملات شمش فولاد در رینگ صنعتی بورس کالا بیانگر آن است که عدم‌تطبیق حجم معامله و میزان تقاضای ثبت‌شده چند هفته‌‌‌ای است که در رینگ صنعتی بورس کالا جریان دارد و برخی فعالان بازار معتقدند که این موضوع به نوعی جریان‌‌‌سازی در بازار است. این فعالان بازار می‌‌‌گویند، برخی فولادسازان با نوردکارانی که ارتباط نزدیکی با آنها دارند، توافق کرده‌اند و این شرکت‌ها در زمان حراج، تقاضای بالایی را ثبت می‌کنند. درواقع این روش، شیوه‌‌‌ای برای جلب خریدار و رشد نرخ معامله شمش فولاد است. البته این تنها یک شایعه بر اساس برخی گمانه‌‌‌زنی‌‌‌هاست و تایید یا عدم‌تایید صحت و سقم آن بحث دیگری است.

دیروز رینگ صنعتی بورس کالای ایران میزبان عرضه شمش فولاد با قیمت پایه‌‌‌ای در بازه ۱۲هزار و ۴۷۰تومان تا ۱۳هزار و ۵۰ تومان به‌‌‌‌‌‌ازای هر کیلوگرم بود. نرخ پایه عرضه شمش فولاد در رینگ صنعتی بورس کالا پس از نیمه مرداد در مسیر کاهش قیمت قرار گرفت، به گونه‌‌‌ای که حداقل کف قیمت پایه برای هر کیلوگرم از این محصول از ۱۳هزار و ۴۲۰تومان در هفته منتهی به ۱۵مرداد به ۱۲هزار و ۲۲۹تومان در هفته منتهی به شانزدهم مهر رسید. به این ترتیب کف قیمت پایه شمش فولاد در بازه چند هفته‌‌‌ای افتی حدود ۹درصدی داشت. اما این روند کاهش نرخ پایه شمش فولاد در هفته جاری ادامه نیافت و حداقل قیمت پایه عرضه شمش فولاد در این هفته ۱۷۰تومان بالا رفت.

بررسی روند معاملات شمش فولاد در روز گذشته بیانگر آن است که اغلب معاملات انجام‌شده مربوط به محصولاتی بود که با کف نرخ پایه تعیین‌شده عرضه شده بودند. میانگین قیمت معامله شمش فولاد در رینگ دیروز نیز برابر ۱۲هزار و ۹۰۰ تومان بود که احتساب مالیات ارزش افزوده و کارمزد ارکان بهای تمام‌شده این شمش برای خریدار ۱۴هزار تومان خواهد بود. خرید شمش فولاد در این قیمت، آن‌‌‌هم در شرایطی که میلگرد در بازار آزاد قیمتی حدود ۱۵هزار و ۱۰۰ تومان دارد، برای نوردکار توجیه اقتصادی ندارد. با وجود این، نوردکار نمی‌تواند به‌سادگی خطوط تولید را متوقف کند و چاره‌‌‌ای جز خرید ماده اولیه ندارد.

 

ردپای نرخ ارز در قیمت شمش و مقاطع

 

شیوه تعیین قیمت پایه شمش فولاد ظرف ماه‌‌‌های اخیر تغییر کرده است و دیگر خبری از اثرگذاری مستقیم نرخ ارز نیمایی و بهای شمش فولاد صادراتی کشور یا نرخ شمش فولاد سایر نقاط دنیا در تعیین این قیمت پایه نیست؛ اما روند نوسان نرخ ارز نیمایی و آزاد و بهای شمش فولاد صادراتی کشور بر رفتار معامله‌‌‌گران این بازار اثرگذار شده و همین موضوع باعث می‌شود تا متقاضیان شمش، خریدهای خود را انجام دهند یا آن را به تعویق بیندازند. به این ترتیب این متغیرها به شکل غیرمستقیم بر قیمت پایه عرضه شمش فولاد، بهای معامله آن و حتی نرخ فروش مقاطع طویل فولادی اثرگذار می‌‌‌شوند. بنابراین ردپای نوسان نرخ ارز نیمایی و بهای شمش فولاد صادراتی کشور و همچنین وضعیت بازار صادراتی مقاطع طویل فولادی در رونق یا رکود معاملات شمش فولاد در بازار فیزیکی بورس کالا به شکل واضحی خودنمایی می‌کند.

نرخ ارز در بازار آزاد ظرف روزهای اخیر رو به کاهش گذاشته است و در عین حال بازارهای صادراتی کشور نیز رونق چندانی ندارند؛ مجموع این دو سیگنال از تعمیق رکود در بازار داخل حمایت می‌کند. این رکود در بخش شمش و محصولات فولادی به چشم می‌‌‌خورد؛ هرچند نوردکاران به‌سادگی نمی‌توانند تولید را متوقف کنند. بنابراین تعمیق رکود در بخش محصولات فولادی بسیار قوی‌‌‌تر از شمش فولاد به چشم می‌‌‌خورد.

 

تعویق الزام فولادی‌‌‌ها به ثبت در سامانه تجارت

 

در روزهای ابتدایی مهرماه وزارت صمت اعلام کرد که از دهم مهرماه تمامی عرضه‌‌‌کنندگان و خریداران محصولات فولادی در بورس کالای ایران ملزم به دریافت کد نقش و ثبت در سامانه تجارت هستند، اما زمان‌بربودن این موضوع باعث شده تا اجرای این طرح تا هفته اول آبان به تعویق بیفتد. بنابراین خبری از اثرگذاری این مصوبه جدید در رینگ صنعتی شمش و محصولات فولادی در هفته جاری و هفته آینده نخواهد بود.

 

سایه رکود بر بازار مقاطع فولادی سنگینی می‌کند

 

افزایش نرخ پایه شمش فولاد در روز گذشته برای ساعاتی بر قیمت میلگرد در بازار آزاد افزود؛ به نحوی که بهای معامله هر کیلوگرم میلگرد سایز ۱۶ در بازار آزاد تهران افزایش ۱۵۰تومانی داشت. هرچند که این رشد قیمت با سیگنال‌های منفی ارزی خنثی شد و در ادامه از قیمت مقاطع در این بازار کاسته شد. شروع فصل سرما موضوع دیگری است که می‌تواند به تعمیق رکود مصرفی در بخش مقاطع طویل فولادی کشور ظرف هفته‌‌‌های آینده منجر شود. عموما فصل‌های بهار و تابستان زمان رونق بازار مقاطع طویل فولادی است؛ هر چند افت محسوس ساخت‌‌‌وساز در بخش مسکن ظرف بیش از یک سال گذشته، باعث شد تا این بازار در این فصول نیز رنگ رونق را به خود نبیند. در این شرایط مطرح شدن طرح جهش مسکن که با جدیت از سوی دولت پیگیری می‌شود، می‌تواند روند این بازار را در ماه‌‌‌های پایانی امسال تغییر دهد.

دولت با جدیت طرح جهش مسکن را دنبال می‌کند، اما به گفته فعالان بازار آزاد، هنوز برای اثرگذاری این سیگنال بر بازار زود است و با توجه به شروع فصل سرما در کشور و زمان‌بر بودن شروع چنین طرح‌‌‌هایی رکود فعلی حاکم بر بازار حداقل ظرف دوماه آینده ادامه‌‌‌دار خواهد شد.

بهترین مسیر تامین مصالح ساختمانی چیست؟

بهترین مسیر تامین مصالح ساختمانی چیست؟

رئیس‌جمهور در نخستین جلسه شورای عالی مسکن دولت سیزدهم اعلام کرد: باید دسترسی به مصالح ساختمانی آسان شود، وزارت صمت باید با سازوکارهایی این دسترسی را از طریق بورس فراهم کند. دولت نمی‌خواهد وارد ساخت مسکن شود، بلکه باید به مردم الگو دهد تا مردم در این خصوص میدان‌‌‌داری کنند؛ یعنی دولت باید به مردم الگو دهد تا مسکن‌‌‌سازان و شرکت‌هایی که حاضرند، وارد میدان شوند و دولت به آنها تسهیلات دهد.

بورس کالا می‌تواند زمینه فروش محصولات ساختمانی و به‌خصوص سیمان و محصولات فولادی را از طریق بازاری شفاف و رقابتی فراهم کند. در این میان عده‌‌‌ای مخالف این نحوه فروش مصالح ساختمانی هستند و استفاده از این بازار شفاف برای فروش محصولات ساختمانی را عامل گرانی عنوان می‌کنند. این افراد به دنبال تعیین نرخ این محصولات به شکل دستوری هستند و کاهش قیمت تمام‌شده مسکن را دلیل تمایلشان به بازگشت تعیین قیمت به نرخ‌‌‌گذاری دستوری عنوان می‌کنند. این در حالی است که بارها به تجربه اثبات شده، اجرای سیاست نرخ‌‌‌گذاری دستوری در کنترل قیمت‌ها موثر نیست و تنها به توزیع رانت و تضعیف تولیدکنندگان می‌‌‌انجامد. تضعیف تولیدکنندگان با اعمال فشار بر قیمت محصولات باعث می‌شود که بدنه هر صنعتی تحلیل رود و در بلندمدت شاهد افول سرمایه‌گذاری در آن بخش باشیم که این موضوع در نهایت به زیان مصرف‌کننده تمام خواهد شد. با توجه به شرایط صنعت سیمان در کشور که میزان ظرفیت‌‌‌ ایجادشده در آن فراتر از تقاضای داخلی و صادراتی است، تعیین قیمت در بازاری شفاف و رقابتی همچون بورس کالا و بر اساس مکانیزم عرضه و تقاضا و به دور از هر گونه دستور می‌تواند به کشف نرخ واقعی و منصفانه قیمتی در این محصول منجر شود که همزمان سود تولیدکننده و مصرف‌کننده نهایی را به همراه دارد.

به گزارش دنیای معدن، در فصل سوم قانون جهش تولید مسکن با عنوان «تامین مصالح ساختمانی» و در ماده «۱۳» آن آمده است که وزارت امور اقتصادی و دارایی مکلف است به منظور پوشش خطرپذیری (ریسک) ساخت مسکن، امکان پیش‌خرید و سایر ابزارهای پوشش خطرپذیری خرید مصالح ساختمانی (صرفا فولاد و سیمان) را در بورس کالا فراهم کند. در تبصره «یک» ماده «۱۳» عنوان شده که وزارتخانه‌های راه و شهرسازی و صنعت، معدن و تجارت مکلفند آیین‌نامه مربوط به تامین مصالح ساختمانی (فولاد و سیمان) را برای طرح‌های مسکن حمایتی (با حذف واسطه‌ها) تهیه کنند و به تصویب هیات‌وزیران برسانند. در تبصره «۲» این ماده نیز آمده که وزارت امور اقتصادی و دارایی مکلف است، امکان خرید مصالح ساختمانی از بورس را برای سازندگان مسکن حمایتی با معرفی وزارت راه و شهرسازی فراهم کند.

 

عرضه بیش از ۲۲۶ هزار تن فولاد در بورس کالا

عرضه بیش از ۲۲۶ هزار تن فولاد در بورس کالا

به گزارش دنیای معدن؛ ۵۵ هزار و ۵۷۹ تن مواد پلیمری، ۳ هزار تن لوب کات، ۳ هزار تن سلاپس واکس، ۲ هزار تن گوگرد، ۳۵۰ تن قیر و ۹۸۸ تن PDA TAR نیز در تالار فرآورده های نفتی و پتروشیمی بورس کالای ایران عرضه می شود.

تالار محصولات کشاورزی بورس کالای ایران نیز عرضه ۴۰۰ کیلوگرم زعفران را تجربه می کند.

بازار فرعی بورس کالای ایران نیز میزبان عرضه ۶ هزار و ۱۳۴ تن شمش بلوم، براده چدن، تایرخودرو، تخته پالت، ضایعات باطری، ضایعات پلاستیکی، ضایعات فولادی، نرمال پارافین و ۲ هزار عدد بشکه خالی است.

افزایش درآمدهای شرکت‌های فولادی در نیمه‌سال

افزایش درآمدهای شرکت‌های فولادی در نیمه‌سال

 

بررسی عملکرد ۶ ماهه شرکت فولاد مبارکه اصفهان

 

نمودار ۱ میزان تولید و فروش محصولات فولاد مبارکه اصفهان را در دوره ۶ ماه نخست سال‌جاری به تفکیک نشان می‌دهد. بر اساس این نمودار میزان تولید محصولات گرم یک هزار و ۹۲۹ تن برآورد شده که نسبت به مدت مشابه در سال گذشته با میزان ۲هزار و ۳۹۱ تن با افت ۱۹درصدی مواجه بوده است. میزان فروش محصولات گرم این شرکت در ۶ ماه ابتدایی سال‌جاری فراتر از میزان تولید گزارش شده و چیزی حدود یک هزار و ۹۴۱ تن را مورد معامله قرار داده و نسبت به نیمه نخست سال گذشته ۱۷درصد کاهش را به ثبت رسانده است. میزان فروش محصولات گرم این شرکت در دوره ۶ ماه نخست سال ۱۳۹۹ دوهزار و ۳۳۴ تن برآورد شده است.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان در بخش تولید محصولات سرد روند افزایشی را در پیش گرفته است، به طوری که در نیمه نخست سال گذشته ۷۳۶ تن از این محصول را تولید کرده بود و با رشد ۹/ ۰درصدی میزان تولید را در نیمسال ابتدایی سال‌جاری به ۷۴۳ تن رسانده است. این شرکت در دوره مورد بررسی ۷۲۳ تن محصولات سرد را به فروش رساند که در مقایسه با فروش ۷۴۶ تنی در دوره ۶ ماهه سال گذشته افت ۳درصدی را گزارش می‌کند.

این شرکت در تولید و فروش محصولات پوشش‌دار مثبت ظاهر شده است، به طوری که ۱۵۷ تن از این محصول را تولید و همه را مورد معامله قرار داد، این در حالی است که میزان تولید و فروش محصولات پوشش‌دار در نیمه نخست سال گذشته به ترتیب ۱۴۶ و ۱۵۶ تن برآورد شده بود و با مقایسه این آمار می‌توان در میزان تولید و فروش این محصول به ترتیب رشد ۷ درصدی و ۶/ ۰درصدی را مشاهده کرد.

عملکرد ۶ ماهه شرکت فولاد مبارکه اصفهان در رابطه با سایر محصولات حاکی از آن است که این شرکت در مدت مورد نظر ۷۷۰ تن تولید کرده و ۷۷۸ تن را مورد معامله قرار داده است، به طوری که میزان تولید و فروش سایر محصولات در نیمه نخست سال گذشته به ترتیب ۷۶۶ تن و ۶۰۷ تن ارزیابی شده بود و مقایسه این اعداد افزایش ۵/ ۰درصدی و ۲۸درصدی را در میزان تولید و فروش گزارش می‌کند.

در مجموع میزان فروش محصولات شرکت فولاد مبارکه اصفهان از ابتدای سال مالی تا تاریخ منتهی به ۳۱ شهریور ماه ۱۴۰۰ چیزی حدود ۳هزار و ۵۹۹ تن برآورد شده است که نسبت به مجموع فروش محصولات این شرکت در مدت مورد بررسی در سال ۱۳۹۹ با میزان ۳‌هزار و ۸۴۳ تن کاهشی معادل ۶درصد را به ثبت رسانده است.

همچنین شرکت مورد بررسی در نیمه نخست سال جاری توانست ۶۶۰ هزار و ۸۴۷ میلیارد و ۳۴۹ میلیون ریال درآمد کسب کند و تحت تاثیر تسعیر نرخ ارز رشدی معادل ۱۴۱ درصد را نسبت به دوره ۶ ماهه سال گذشته به ثبت برساند.

 

بررسی عملکرد ۶ ماهه شرکت فولاد خوزستان

 

 

نمودار ۲ عملکرد شرکت فولاد خوزستان را در بهار و تابستان ۱۴۰۰ به تصویر کشیده است. میزان تولید آهن‌اسفنجی در این مجموعه در دوره ۶ ماه نخست سال جاری یک میلیون و ۵۹۸ هزار و ۷۶۱ تن ارزیابی شده که از این میزان فقط ۱۷ هزار و ۲۷۷ تن آهن اسفنجی به فروش رسیده، میزان تولید و فروش این محصول در نیمسال ابتدایی سال گذشته به ترتیب ۲ میلیون و ۳۶هزار و ۵۰۱ تن و ۲هزار و ۱۳۸ تن برآورد شده است. با مقایسه این ارقام و اعداد کاهش ۲۱درصدی در میزان تولید و افزایش ۷۰۸درصدی فروش به ثبت رسیده است.

«فخوز» در رابطه با تولید و فروش گندله در ۶ ماه نخست سال‌جاری عملکرد ضعیفی از خود به نمایش گذاشت. این شرکت در دوره مورد بررسی توانست ۲ میلیون و ۷۶۱هزار و ۶۴۸ تن تولید کند و این در صورتی است که شرکت مذکور در مدت مشابه در سال گذشته تولید ۳ میلیون و ۱۳۶هزار و ۱۴۷ تن را به ثبت رسانده بود و افتی معادل ۱۲درصد را گزارش می‌کند. شرکت فولاد خوزستان در نیمسال ابتدایی سال گذشته چیزی حدود ۲۵هزار و ۱۲۱ تن گندله را فروخته بود و با ۹۰درصد کاهش میزان فروش را در دوره مورد بررسی در سال‌جاری به ۲۵۴ هزار و ۲۱۶ تن رساند. اسلب یکی دیگر از محصولات فولاد خوزستان به حساب می‌آید. این شرکت از ابتدای سال مالی تا تاریخ منتهی به ۳۱ شهریور سال جاری ۸۰۰ هزار و ۶۳۵ تن از این محصول را تولید کرد و نسبت به دوره ۶ماه ابتدایی سال گذشته با میزان تولید ۷۱۸هزار و ۶۶۸ توانست رشدی معادل ۱۱ درصد را به ثبت برساند. «فخوز» در دوره مورد بررسی نیز ۲۲۹ هزار و ۳۴۰ تن اسلب را در بازار داخل فروخت و افت ۵۱درصدی را نسبت به فروش ۴۷۳هزار و ۵۵۱ تنی به ثبت رساند. این شرکت در مدت مورد نظر توانست ۵۰۳هزار و ۹۶۱ تن اسلب صادر کند و نسبت به صادرات ۱۸۸هزار و ۶۴۳ تنی در نیمسال نخست سال گذشته رشدی معادل ۱۶۷ درصد را گزارش می‌کند.

شرکت فولاد خوزستان در بهار و تابستان سال ۱۳۹۹ یک‌میلیون و ۲۵۸ هزار و ۶۴ تن بلوم و بیلت را تولید کرد و با ۵۰درصد کاهش، میزان تولید را در ۶ ماه نخست سال‌جاری به ۶۲۶ هزار و ۳۲۴ تن رساند. همچنین این شرکت در رابطه با فروش محصول مورد نظر عملکرد ضعیفی داشته و با ثبت ۵۱درصد کاهش میزان فروش ۶۸۴ هزار و ۶۱ تنی در ۶ ماه نخست سال گذشته را به ۳۳۱ هزار و ۴۶ تن در مدت مشابه در سال جاری رسانده است. این شرکت در خصوص صادرات بلوم و بیلت نیز عملکرد مطلوبی نداشته و میزان صادرات این محصول در دوره ۶ ماهه سال ۱۳۹۹ چیزی حدود ۴۸۳ هزار و ۵۴۱ تن برآورد شده بود که با افت ۱۷درصدی در دوره مشابه سال جاری به ۳۹۹هزار و ۷۹۴ تن رسید.

مجموع فروش داخلی و صادرات محصولات شرکت فولاد خوزستان در نیمسال ابتدایی سال جاری یک میلیون و ۵۰۶ هزار و ۵۳۹ تن ارزیابی شد و نسبت به مجموع فروش محصولات این شرکت با میزان ۲ میلیون و ۹۱ هزار و ۵۵ تن، ۲۸ درصد افت فروش در بهار و تابستان ۱۴۰۰ را گزارش می‌کند.

«فخوز» از ابتدای سال مالی تا تاریخ منتهی به ۳۱ شهریور سال‌جاری توانست در مجموع ۲۰۱ هزار و ۸۸۳ میلیارد و ۸۱۴ میلیون ریال درآمد کسب کند و با توجه به میزان درآمد ۱۱۲هزار و ۱۱۸میلیارد و ۲۸۳ میلیون ریالی این شرکت در مدت مشابه سال گذشته، رشد ۸۰ درصدی را به ثبت رساند.

 

بررسی عملکرد ۶ ماهه مجتمع فولاد خراسان

 

بر اساس نمودار ۳، شرکت فولاد خراسان در نیمسال ابتدایی سال جاری ۶۶۵ هزار و ۶۲۶ تن گندله تولید کرد و میزانی از آن را نفروخت. همچنین این شرکت در مدت زمان مورد نظر ۵۵۲هزار و ۲۹ تن آهن اسفنجی و بریکت را تولید کرد و ۳۳ هزار و ۳۶۴ تن از آن را در بازار داخل مورد معامله قرار داد. میزان تولید و فروش این محصول نسبت به مدت زمان مشابه در سال گذشته به ترتیب ۱۱درصد کاهش و ۴۶۲درصد افزایش ارزیابی شده است. میزان تولید آهن اسفنجی و بریکت در دوره ۶ ماه نخست ۱۳۹۹ به ترتیب معادل ۶۲۳ هزار و ۹۰۸ تن و پنج هزار و ۹۳۱ تن گزارش شده است.

«فخاس» در نیمسال ابتدایی ۱۴۰۰ توانست ۱۵۱ هزار و ۸۷۴ تن شمش تولید کند، اما با وجود این نسبت به دوره مشابه سال گذشته با میزان تولید ۲۲۲ هزار و ۱۸۹ تن افتی معادل ۳۲درصد را نشان می‌دهد. این شرکت توانست ۷۹ هزارو ۷۰۰ تن شمش را در داخل مورد معامله قرار دهد و ۷۹ هزار و ۹۷۹ تن را صادر کند. مجموع فروش این محصول نسبت به دوره ۶ ماهه ۹۹ چیزی حدود ۶/ ۰درصد رشد داشته است.

همچنین مجتمع فولاد خراسان محصولات سبک ساختمانی تولید می‌کند، به طوری که در بهار و تابستان سال‌جاری توانست ۲۷۳ هزارو ۷۲۴ تن از این محصول را تولید کند و نسبت به دوره مشابه در سال گذشته با میزان تولید ۲۶۰ هزار و ۵۱۱ تن رشدی معادل ۵درصد را به ثبت برساند. «فخاس» از این میزان تولید توانست ۱۸۶ هزار و ۱۱۵ تن در بازار داخلی و ۴۵هزار و ۸۰۹ تن را از طریق صادرات به فروش رساند. مجموع فروش محصولات سبک ساختمانی نسبت به دوره ۶ ماهه سال گذشته چیزی حدود ۱۱درصد افت داشته است.

مجموع فروش محصولات شرکت فولاد خراسان از ابتدای سال مالی تا تاریخ منتهی به ۳۱ شهریور ماه دو سال متوالی ۱۴۰۰ و ۱۳۹۹ به ترتیب ۴۲۴ هزار و ۹۶۷ تن و ۴۲۵ هزار و ۱۵۰ تن برآورد شده که مقایسه این اعداد معادل ۰۴/ ۰درصد کاهش را روایت می‌کند. همچنین این شرکت در دوره مورد بررسی توانست ۵۲‌‌هزار و ۳۱۳ میلیارد و ۶۰۲ میلیون ریال کسب کند و ۸۹ درصد رشد نسبت به دوره مشابه در سال گذشته را به ثبت رساند. شرکت مذکور در نیمسال نخست ۱۳۹۹ نیز ۲۷هزار و ۶۶۴ میلیارد و ۹۹ میلیون ریال درآمد کسب کرده بود.

رشد ۲۴۶ درصدی سود فولاد سنگان

در شش ماه نخست امسال؛
رشد ۲۴۶ درصدی سود فولاد سنگان

دنیای معدن: مدیرعامل فولاد سنگان از رشد ۲۴۶ درصدی سود فولاد سنگان در شش ماه نخست امسال خبر داد.

به گزارش دنیای معدن به نقل از روابط عمومی فولاد سنگان، سود ازجمله برترین شاخص‌های اندازه‌گیری فعالیت‌های واحدهای صنعتی و معدنی است، به نحوی‌که بخش اعظمی از رشد اقتصادی دنیا و اشتغال تعریف‌شده در کشورهای جهان وابسته به این صنایع است. مواردی چون «سود» و «فروش» از آیتم‌های بسیار مهم در صورت‌های مالی هستند و به‌نوعی از مزیت‌های یک کسب‌وکار موفق، بهره بردن از سودی آن است.

شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان به‌عنوان عضوی از گروه فولاد مبارکه، تولیدکننده گندله و کنسانتره با ظرفیت سالیانه ۱۰ میلیون تن در شرقی‌ترین نقطه ایران و در اصطلاح ” عسلویه شرق کشور” است. تولید مستمر و پایدار مواد اولیه بزرگ‌ترین فولادساز خاورمیانه و نگاه راهبردی تعریف‌شده در افق ۱۴۰۴ کشور، بیش از همه، معطوف به تأمین پایدار مواد اولیه است.

بی شک بی‌ثباتی و عدم اطمینان بر بازار نفت، تحریم‌های ظالمانه، پیش‌بینی کاهش ۵۰ درصدی تقاضای نفت تا سال ۲۰۵۰ و ارزش‌افزوده ناشی از تولیدات معدنی، لزوم نگاهی ویژه بخش صنعت و معدن، به‌عنوان صنعتی پیشران را دوچندان نموده است. ایران، کشوری با بیش از ۷۰ نوع ماده معدنی با ذخایر قابل‌توجه، جزو کشورهای برتر دنیا به لحاظ ذخایر معدنی است که حدود ۷درصد از ذخایر معدنی دنیا را در خود جای‌داده است. اتمام برخی از ذخایر در حال استفاده معدنی، افزایش ظرفیت‌های فولادی در دست اجرا، لزوم تأمین پایدار زنجیره تولید و … ازجمله دلایلی است که اهمیت شرکت فولاد سنگان، به‌عنوان قلب تپنده تولید در زنجیره تأمین فولاد مبارکه را روشن‌تر می‌کند. شرکتی که با آینده‌نگری صحیح و باهدف تولید گندله سنگ‌آهن در جوار معادنی با ذخیره قطعی ۲/۱ میلیارد تن سنگ‌آهن تأسیس و حال با تولید بیش از ۲ میلیون تن در شش‌ماهه نخست جاری، از شریان‌های حیاتی فولاد مبارکه در پشتیبانی از تولید در این شرکت است.

علی امرایی، مدیرعامل فولاد سنگان اظهار کرد: فولاد سنگان در شش ماه سال گذشته بیش از ۱ میلیون و سیصد و هشتاد هزار تن تولید نموده و حال با افزایش بهره‌وری در خطوط تولید کنسانتره و گندله، کاهش توقفات علی‌رغم قطعی‌های حاصل از برق، توانسته در شش‌ماهه نخست سال جاری نسبت به مدت مشابه سال قبل، با عبور از مرز بیش از دو میلیون تن گندله، رشد ۳۸ درصد رشد تولید را ثبت کند.

وی با اشاره به افرایـش سود ۲۴۶ درصدی شش‌ماهه نخست سال جاری، گفت: کسب رکوردهای مؤثر تولید گندله، برنامه‌ریزی هوشمندانه در تولید کنسانتره، پتانسیل بالای کارکنان جوان و متخصص و استفاده از ظرفیت‌های چندگانه شرکت فولاد مبارکه از عناصر مهم در تولید پایدار و البته کسب سود متناسب بوده است.

مدیرعامل فولاد سنگان خاطرنشان کرد: ثبت بالاترین رکورد تولید اسمی گندله با عبور از مرز ۱۸ هزار تن در روز، نشان از ظرفیت‌سازی و پتانسیل فوق‌العاده این شرکت در تولید و پشتیبانی پایدار از صنعت دارد.

گفتنی است، در پایان شهریورماه با تولید بیش از ۴۶۵ هزارتن گندله، بالاترین میزان رکورد ماهیانه تولید گندله از ابتدای بهره‌برداری تاکنون باهمت و تلاش کارکنان این شرکت به دست آمده و آمارهای اولین گندله ساز شرق کشور، نشان از رشد ۳۳ درصدی مقدار فروش گندله (تن) در شش‌ماهه نخست سال جاری نسبت به مدت مشابه سال قبل با عملکرد فروش بیش از ۱ میلیون و ۹۵۰ هزار تن دارد.