بایگانی دسته ی مقالات

تفاوت پروفیل زد و سی فریم

امروزه پروفیل ها در صنایع گوناگونی مانند ساخت و ساز، حرف اول را در اجرای سازه ها و اجزای تشکیل دهنده آنها می‌زنند. پروفیل ها به طور کلی مقاطع فولادی بلندی هستند که سطح مقطع آنها در تمام طول آن یکسان می باشند. این مقاطع را  می توان به دو دسته ی پروفیل باز و پروفیل بسته تقسیم بندی کرد. یکی از انواع پروفیل های باز که در دو نوع سی و زد ساخته می شود، پروفیل پرلین می باشد.

جهت ساخت پروفیل ها از روش فرآیند نورد سرد و نورد گرم انجام می شود. همچنین پروفیل ها به دو دسته باز و بسته تقسیم بندی می شوند که هر کدام از آنها خصوصیات منحصر به فرد خود را دارند و برای کاربردهای مخصوصی مورد استفاده قرار می گیرند.

پروفیل ها انواع گوناگونی دارند که از انواع پرکاربرد آن ها می‌توان پروفیل زد(Z Profile) و C فریم(C frame) را نام برد. همچنین این مقاطع از انواع پروفیل باز به حساب می آیند که هر کدام از آنها دارای ویژگی و کاربردهای مخصوص به خود هستند. در ادامه به بررسی تفاوت این دو پروفیل مهم می پردازیم اما در ابتدا به معرفی و بررسی هر کدام از این مقاطع می پردازیم.

پروفیل زد

پروفیل زد  یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی می باشد که برای تولید آنها از فرایند نورد گرم و یا نورد سرد استفاده می‌ شود. در روش نورد گرم، ورق های فولادی در کوره ‌هایی با دمای بسیار بالا حرارت داده می شوند تا گداخته شوند و پس از اینکه به اندازه‌ ی کافی شکل پذیر شدند، توسط دستگاه ‌های مخصوص به شکل حرف انگلیسی Z فرم دهی می‌شوند. در روش نورد سرد، دیگر خبری از کوره های دمای بالا نیست زیرا در این روش ورق ‌های فولادی بعد از قرار گرفتن در دستگاه کلاف باز کن در سایزهای مشخص و مورد نیاز برش داده می شوند و در مرحله آخر با استفاده از دستگاه ‌های فرمینگ و یا قالب زن به پروفیل زد تبدیل می‌شوند.

پروفیل سی فریم

از دیگر پروفیل های پر مصرف و پرکاربرد می توان پروفیل C فریم(C frame) را نام برد که برای تولید این نوع پروفیل تنها از روش نورد سرد استفاده می‌شود. این پروفیل ها از انواع پروفیل باز به حساب می‌آید و به دلیل شباهت شکل ظاهری آن به حرف سی انگلیسی C با این عنوان شناخته می ‌شود.

همچنین جهت ساخت این پروفیل از انواع ورق های فولادی مانند: ورق سیاه، روغنی و یا گالوانیزه استفاده می شود که هر کدام کیفیت خاص خود را دارند. در این روش ورق‌ های فولادی در اندازه ‌های مورد نیاز و متناسب در سایزهای پروفیل برش داده می شود و پس از ورود به دستگاه، رول فرمینگ می شود و توسط این دستگاه به شکل پروفیل سی تبدیل شود. مانند پروفیل ‌های زد، پروفیل‌های سی گالوانیزه نیز از کیفیت و قیمت بالاتری برخورد هستند.

تفاوت پروفیل زد و سی فریم

تفاوت پروفیل زد  و سی فریم علاوه بر شکل ظاهری آنها که در بالا به آن اشاره شد، در کاربرد آنها نیز می باشد.

• اولین تفاوتی که می توان بین این دو پروفیل نام برد مربوط به کاربرد آنها می باشد. در صنعت ساخت و ساز معمولا از پروفیل های زد پرلین در ساختن تیرچه های سقف و دیوارها استفاده می‌ شود. در صورتی که پروفیل های سی فریم کاربرد متفاوتی دارند‌.
• از پروفیل های سی فریم در دیوار و سقف سازه ها استفاده می شود‌.
• تفاوت دیگر این دو پروفیل مربوط به زاویه ی آنها می باشد. پروفیل های سی فریم دارای زاویه ی ۹۰ درجه می باشند.
• زاویه های پروفیل های زد مانند پروفیل سی نیستند و زاویه ی آنها کمتر از ۹۰ درجه می باشند. به همین جهت پروفیل های زد انعطاف پذیرتر از پروفیل های سی فریم می باشند‌. این انعطاف پذیری بیشتر موجب می شود که بتوان از آ‌ها جهت مصارف بیشتری استفاده نمود.
• پروفیل های زد به خاطر ظاهر آنها، این امکان را دارند که به شکل پیوسته می توانند بر روی یکدیگر قرار بگیرند. اما این امکان برای پروفیل های سی میسر نمی باشد. به همین جهت برای ساخت دهانه های بلند باید از پروفیل های زد پرلین استفاده نمود.
• نصب پروفیل سی فریم از پروفیل زد آسانتر می باشد. به همین علت از این پروفیل ها در اسکلت فلزی و سازه ‌های تک دهانه و برای دیوارهای نگهدارنده استفاده می‌شود. علاوه بر موارد، از پروفیل های سی در پشتیبان دیوارها، کف و سقف نیز استفاده می‌شود.
• پروفیل های سی و زد از لحاظ میزان استحکام تفاوت هایی با یکدیگر دارند‌. به طور کلی می توان گفت که پروفیل های زد بسیار قوی تر از پروفیل های سی فریم می باشند.
• یکی از مزیت‌ های پروفیل زد نسبت به پروفیل سی، قابلیت امتداد و قدرت هم ‌پوشانی بیش‌تر آن می باشد. به همین امر عملکرد آن یکپارچه ‌تر می باشد.
• پروفیل های زد نیز می توانند سازه های بسیار سنگین را تحت حمایت خودشان قرار دهند. اما پروفیل های سی فریم از استحکام کمتری برخوردار هستند و در سازه های سبک تر استفاده می شوند. بنابراین برای انجام عملیات ساخت و ساز ساختمان هایی که سقف های بزرگی دارند یا دارای ظرفیت بار بیشتر می باشند از پروفیل های زد استفاده می ‌شود. از همین رو این استحکام بالای پروفیل های زد موجب می شود تا بتوان از آنها را در ساخت و ساز سازه های صنعتی و کشاورزی هم استفاده شود.

کاربرد پروفیل زد  و سی فریم

به طور کلی پروفیل ها تجهیزاتی می باشند که در ساختن درب و پنجره ها و لوله ها مورد استفاده قرار می گیرند. پروفیل های باز در اندازه ها و شکل های مختلفی در بازار موجود می باشند که همانطور که در بالا به آن اشاره شد، پروفیل سی و زد از پرکاربردترین این مقاطع می باشند.

پروفیل ها به صورت مربع و مستطیل در بازار موجود می باشند که برای صنعت ساخت و ساز به کار برده می شوند. در واقع می توان گفت پروفیل ها در تمامی صنایع کاربردهای گوناگونی دارند، از پروفیل ها جهت ساخت نرده های فلزی اطراف کارخانه ها و کارگاه ها، ساخت انواع نرده های فلزی، حصار های فلزی، پل های عابر استفاده می شود. پروفیل های سی و زد تقریبا کاربردهای مشابهی دارند اما موارد استفاده این دو پروفیل کاملاً یکسان نیست. در ادامه به کاربرد هر کدام می پردازیم:

• از پروفیل سی معمولا در ساخت سازه‌ های سبک با اندازه‌ های نه چندان بزرگ استفاده می شود.
• از پروفیل زد در سازه های بزرگتر با سقف بلندتر استفاده می شود.
• از پروفیل های سی فریم در پوشش‌ های سقفی استفاده می شود. این پروفیل ها به منظور استحکام بخشی به انواع سقف ‌های شیروانی و شیبدار و در سازه‌ هایی مانند: کارگاه ‌ها، کارخانجات، سوله‌ها و … استفاده می‌ شوند.
• از دیگر کاربردهای پروفیل سی می توان استحکام بخشی به ستون‌ هایی که میزان بار زیادی را به آن‌ها وارد می‌شود، را نام برد.
• همچنین از پروفیل سی در پوشش دهی به منظور افزایش مقاومت دیوارها، مخصوصا دیوارهای غیر باربر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• پروفیل زد نیز به نوبه ‌ی خود کاربردهای متفاوتی در صنعت ساختمان سازی دارد که تقریبا کاربرد آنها با کاربرد پروفیل سی یکسان می باشد. از رایج ترین و مهم‌ ترین کاربرد پروفیل زد می توان، ساخت پوشش سقف‌ های شیروانی و شیبدار در سازه ‌های عظیم را نام برد. همچنین استفاده از این پروفیل ها می توان منجر به استحکام و مقاومت بیشتر سقف سازه ها شود.

مقایسه انواع تسمه فولادی

تسمه ها به طور کل به دو صورت فلزی و غیر فلزی تولید و به فروش میرسند. یکی از تفاوت های اساسی تسمه های فلزی و غیر فلزی، مقدار استحکام کششی آن ها می باشد. از انواع غیر فلزی اساسا در بسته بندی اجسام سبک مانند: بطری های نوشابه، لباس، کاغذ، مصالح ساختمانی و الیاف اکریلیک استفاده می شود. از انواع تسمه های فلزی نیز در بسته بندی اجسام سنگین مانند: شمش های آلومینیوم و مس، کلاف های ورق های فولادی، لوله و پروفیل، الوار و در بستن ماشین آلات سنگین روی پالت جهت حمل و نقل استفاده می شود.

تسمه های فولادی به طور کلی دارای انواع مختلفی هستند که ما در این مقاله به معرفی پرکاربردترین و مقایسه انواع تسمه فولادی می پردازیم. همچنین این مقاطع جزو محصولات پر کاربرد در صنعت مهندسی، ساخت و ساز، ساخت و تولید، معادن و ساخت چارچوب های آهنی و غیره می باشد.

مقایسه انواع تسمه فولادی

تسمه فولادی چیست؟

قبل از معرفی انواع تسمه های فولادی به تعریف تسمه فولادی می پردازیم تا بعد از آن به سراغ مقایسه انواع تسمه فولادی برویم. به طور کلی به مقاطعی که اختلاف عرض و طول آن با هم زیاد باشد تسمه فولادی میگویند. این مقاطع، دارای برش های مسطح و مستطیل شکلی می باشد که در اندازه های مختلف و در جنس های متفاوت به دو حالت رول و تخت تولید و در بازار عرضه می شوند. تسمه فولادی به لحاظ اقتصادی جزو مقاطع بسیار مقرون به صرفه می باشد.

از تسمه های فولادی جهت تولید و ساخت وسایل و ابزارآلات گوناگونی از جمله: پنجره، نرده، درب های آکاردئونی، درب های آهنی، کلاف، وسایل کشاورزی و انواع کمربندهای فلزی که برای نگهداری کپسول و لوله ها می باشد، استفاده می شود. تسمه های موجود در بازار ایران شامل موارد زیر می باشد که قیمت آنها به قیمت ورق سیاه وابسته است.

• تسمه نورد گرم و سرد
• تسمه گالوانیزه
• تسمه استنلس استیل
• تسمه آلومینیوم و آلیاژی

انواع تسمه فولادی

انواع تسمه فولادی را به طور کلی می توان به چهار دسته: تسمه فولادی نورد، تسمه فولادی ترانس، تسمه فولادی ماشین کاری و تسمه فابریک تقسیم کرد. از تسمه های استیل نیز می توان تسمه استیل ۳۰۴ و تسمه استیل ۳۱۶ را نام برد که در ادامه به تعریف هر کدام میپردازیم.

تسمه فولادی نورد

تسمه فولادی نورد، تسمه ای است که از ضایعات آهن و شمش های فولاد ساخته شده است. این تسمه ها با روش نورد گرم و سرد تولید می شوند که روش نورد سرد از روش نورد گرم با کیفیت تر است. همچنین تسمه فولادی نوردی که از شمش فولادی تولید می شود، تمیزتر و با کیفیت تر از ضایعات آهن است. از تسمه فولادی نورد سرد جهت صنایع اتومبیل سازی، کابل برق و تلفن و مخابرات، صنایع دوچرخه سازی، ترانسفورماتور، لوازم خانگی، رادیاتورها و … استفاده می شود. همچنین از تسمه فولادی نورد گرم جهت صنایع بسته بندی و درب و پنجره استفاده می شود.

تسمه فولادی ترانس

تسمه فولادی ترانس، از دیگر تسمه‌ های فولادی ساخته شده است که طی فرآیند پیچیده طراحی و ساخت شده است. در تسمه ترانس به علت استفاده از تکنولوژی بسیار دقیق جهت ضخامت‌ مناسب، از این محصول در صنایع حساس و دقیق که در آن ها ابعاد بسیار اهمیت است، استفاده می شود.

تسمه فولادی ماشین کاری

یکی دیگر از تسمه های فولادی، تسمه فولادی ماشین کاری نام دارد که یکی از بهترین و دقیق ‌ترین روش ‌ها جهت تولید تسمه فولادی می باشد. جهت تولید این نوع تسمه ها از ورق فابریک و درجه یک استفاده می شود که به صورت یک دست و طول ثابت برش داده می شوند. ساخت این نوع تسمه از چند فرایند ساده تشکیل شده است. ابتدا ورق ‌ها برش می‌خورند و سپس با استفاده از دستگاه گیوتین، به اصطلاح اتو می شوند. همچنین تسمه ماشین کاری دارای لبه ‌های صاف و یکنواخت هست که از نوع تسمه نوردی گران‌ تر و با کیفیت ‌تر است.

تسمه فابریک

جهت ساخت تسمه فابریک مانند تسمه نوردی از شمش های فولادی استفاده می شود. همچنین جهت تولید تسمه ‌های با کیفیت، شمش‌ها را طی فرآیندی به وسیله‌ کوره‌ های بسیار گرم، ذوب و تغییر شکل می‌دهند. به همین فرایند ذوب، طول این تسمه‌ های فولادی فابریک بسیار بلند می شود.

تسمه استیل

تسمه ‌های استیل دارای استحکام بسیار بالایی هستند. از نکات مثبت آن می توان به نداشتن خاصیت مغناطیسی اشاره کرد، زیرا تسمه های استیل دارای آلیاژهایی با خاصیت بدون مغناطیسی هستند. در ادامه به توضیح دو مدل تسمه استیل پر کاربرد می‌پردازیم.

تسمه استیل ۳۰۴

همانطور که در بالا گفته شد، تسمه های استیل دارای استحکام بالایی هستند که تسمه استیل ۳۰۴ نیز به مقدار مناسب خوب و استاندارد موجب استحکام و مقاومت می‌شود. از مزایای این نوع تسمه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قابلیت جوشکاری با هر مدل
• شکل پذیری بسیار خوب
• مقاوم در برابر خوردگی
• مورد استفاده در بیشتر پروژه‌ های خاص ساختمان‌ سازی
• همچنین مورد استفاده در اکثر صنایع مانند ساختمان‌سازی، کشتی ‌سازی، صنایع غذایی، صنعت نفت، صنایع دفاعی، پزشکی، ساخت ظروف و صنایع شیمیایی می باشد.

تسمه استیل ۳۱۶

یکی از تسمه های مقاوم در برابر عوامل بسیار سخت بیرونی، تسمه استیل ۳۱۶ می باشد. این نوع تسمه به طور کل بسیار مقاوم و پر کاربرد است که از مزایای آن نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• جهت استفاده در کوره ‌ها و نقاط حرارتی بالا
• مناسب جهت سازه‌ های دریایی
• مقاومت شدیدتر در برابر خوردگی
• مناسب جهت انواع جوش و برش به روش های مختلف

کاربرد تسمه فولادی

در بالا با انواع تسمه های فولادی و نحوه تولید آنها آشنا شدیم. به طور کلی تسمه های فولادی بر اساس کیفیت و اندازه، کاربردهای گوناگونی نیز دارند که از آن ها در بسیاری از مکان ها و وسایل مختلف استفاده می شود. از کاربردهای مهم تسمه های فولادی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تحمل وزن بالا در سازه ها: تسمه های فولادی ضریب امنیت سازه را بالا میبرد و به کاهش هزینه های ساخت و تولید پروژه کمک می کنند.
• جهت ساخت کابل برق، تلفن، ساخت دوچرخه، لوازم خانگی، ترانسفورماتور و …
• جهت ساخت نرده، حفاظ و پله، تولید درب و پنجره، بادبند و …
• جهت بسته بندی انواع شیشه، پروفیل، چوب، ام دی اف و …
• همچنین جهت تولید وسایل منزل از جمله ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، هودهای آشپزخانه و …

ویژگی های مهم هنگام خرید تسمه فولادی

دو ویژگی بسیار مهم در هنگام خرید تسمه، کیفیت و ابعاد تسمه فولادی است. این دو ویژگی تاثیر فراوانی در کاربرد این محصولات دارد. در هنگام خرید تسمه، کیفیت این محصولات را به خوبی مورد توجه قرار دهید و صرفاً به خاطر قیمت ارزانتر، کسب و کار خود را دچار ضرر نکنید.

همچنین دیگر المان مهم در هنگام خرید، ساخت تسمه با کیفیت نورد سرد و گرم و آلیاژ های بکار رفته در آن است. زیرا یکی از دلایل مهم استفاده از تسمه، در صنعت ساختمان سازی می باشد که بتواند وزن سازه را به اندازه قابل توجهی تحمل کند. همچنین استفاده از تسمه های فولادی در ساختمان سازی موجب کاهش هزینه ها به علت تحمل وزن ساختمان می شود.

یکی دیگر از اصلی ترین ویژگی های تسمه فلزی برای  (مقایسه انواع تسمه فولادی)، میزان استحکام کششی آنها می باشد. زیرا استحکام کششی تاثیر بسیار زیادی در قدرت تحمل تسمه ها دارد. یکی از انواع مهم و پرکاربرد این مدل تسمه ها، تسمه Ck45 می باشد که این تسمه فلزی به خاطر داشتن دوام بالا و مقاومت قابل توجه قیمت بیشتری نیز دارد.

پروفیل های ساختمانی چیست؟

خلاصه مقاله: ما در این مقاله میخواهیم شما را با انواع پروفیل ساختمانی(پروفیل z ، پروفیل یو و …)، تاریخچه پروفیل ها، انواع مختلف پروفیل ها، عوامل موثر بر قیمت پروفیل ها آشنا سازیم. پس با ما همراه باشید.

مصالح مختلفی در صنعت ساختمان استفاده می شوند که هر کدام دارای ویژگی ها وجنس متفاوتی هستند. یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی، انواع مصالح فلزی هستند مانند پروفیل های ساختمانی فولادی. پروفیل های فولادی دارای مقاطع ثابت در طول مشخصی هستند که برای بهبود کیفیت و سرعت در صنایع مختلف به ویژه در پروژه های ساختمانی استفاده می شوند.

تاریخچه پروفیل ها

قدمت پروفیل های فولادی به سال ۱۸۹۰ برمی گردد، دقیقا زمانی که مهندسان در اسکاتلند برای ساخت یک پل پرچ شده به طول ۵۲۱ متر از ورق های رولی استفاده کردند. حدود دو دهه بعد، برادران Mannsman برای سهولت در اتصال قطعات و سازه ها، سوراخ های مورب روی این رول های ورق ایجاد کردند و به تولید گسترده و بیشتراین پروفیل ها مشغول شدند. زمانی که صنعت جوشکاری رشد چشمگیر و بی نظیری پیداکرد، فرآیند بهینه سازی استفاده از پروفیل ها توسط مهندسان مختلف تا جنگ جهانی دوم ادامه یافت. در طول جنگ جهانی دوم، سازندگان با استفاده از جوشکاری یکپارچه موفق به تولید مقاطع خالی با ضخامت کم و بدون درز شدند.

پس از جنگ جهانی دوم، Mueller دستگاهی را اختراع کرد که به راحتی می‌توان برش‌های دایره‌ای و مستطیلی شکل را بر روی پروفیل‌ها ایجاد کرد. سپس در طول این سال ها، تولید مقاطع فولادی به طورقابل توجهی توسعه یافت.

انواع مختلف پروفیل های فولادی:

به طور کلی پروفیل ها با توجه به شکل ظاهری، میزان حمل بار، روش و فرآیند تولید، متریال و… به انواع مختلفی طبقه بندی می شوند.

پروفیل ها با توجه به شکل ظاهریشان به دو دسته باز و بسته تقسیم می شوند که هر کدام دارای مقطع متنوع و ویژگی های خاص خود می باشند.

پروفیل های باز:

پروفیل های باز دارای سطح مقطع مربع یا مستطیل کامل نیستند و عموماً یک یا چند مورد از آنها باز هستند. با توجه به نیاز مصرف کنندگان در ساخت محصولاتی مانند ناودانی، تیرآهن، نبشی، پروفیل پانچ شده، تسمه میلگرد، چهارپا و … پروفیل های باز، وارد بازار شد که شرکت وستادژ آسیا نیز در زمینه تولید این محصولات فعالیت می کند. . یکی دیگر از دلایل تولید این پروفیل ها، نصب راحت تروآسانتر بود. این محصولات اغلب با نام های خاص خود در بازار خرید و فروش می شوند و کاربردهای زیادی دارند. شکل مقطع پروفیل باز می تواند شبیه یکی از حروف Z، T، U، C، G باشد.

مزایای اصلی استفاده از پروفیل های باز به شرح زیر است:

• نصب آسان
• استحکام بالا
• وزن سبک
• کم هزینه و مقرون به صرفه

دسته دیگری از پروفیل ها بر اساس میزان تحمل بارونیرو به دو دسته پروفیل های سبک و سنگین تقسیم می شوند.

پروفیل های سبک با استفاده از ورق سرد (روغنی) و پروفیل های سنگین با ورق سیاه تولید می شوند. همچنین نوع سبک به محصولات با ضخامت کمتر از ۱٫۵ و نوع سنگین با ضخامت های بیشتر از ۱٫۵ مربوط می شود. از نظر کاربرد معمولاً در مواردی که نیروی زیادی وارد شود برای تحمل بهتر وبیشتر از نوع پروفیل های سنگین استفاده می شود. از نظر قیمت، قیمت پروفیل سبک بالاتر است اما در نهایت به دلیل محاسبه قیمت بر واحد وزن، قیمت این محصول نسبت به نوع پروفیل سنگین کمتر است.

پروفیل ها بر اساس روش های تولید به چند دسته تقسیم می شوند. قوطی و پروفیل را می توان به دو روش مستقیم و غیر مستقیم تولید کرد. همچنین نحوه تولید بستگی به امکانات دستگاه ها دارد و متناسب با امکانات دستگاه تولید خواهد شد.

روش تولید مستقیم:

در روش مستقیم ابتدا با خم کردن ورق، زوایا و اشکال شکل میگیرد. سپس لبه های ورق را دو به دو جوش می دهند تا سطح مقطع مورد نظر تشکیل شود. در نهایت پروفیل توسط اره اتوماتیک برش داده می شود تا برای مراحل بعدی بسته بندی و نصب مشخصات آماده شود.

روش تولید غیر مستقیم:

در تولید غیرمستقیم قوطی پروفیل، ابتدا ورق فولادی به یکی از سه روش لبه‌بندی، شکل‌دهی مرکزی و فرم دهی از شعاع ورق به لوله تبدیل می‌شود. سپس لوله تغییر شکل داده و به عنوان مقطع در نظر گرفته می شود.

در این روش با تولید لوله اولیه و با تعویض چند قالب در قسمت سایزینگ می توان چندین نوع پروفیل به مقاطع مختلف تولید کرد. این روش نسبت به تولید مستقیم پروفیل ها در خط جوش، انحنای سطح و اندازه اضلاع دقت پایین تری دارد.

انواع پروفیل های ساختمانی بر اساس فرآیند تولید:

در حال حاضر می توان پروفیل هایی با مزایای متفاوت را با روش های مختلف تولید کرد. یکی از روش های تولید پروفیل استفاده از دستگاه های نورد می باشد. در روش نورد با استفاده از دو غلتک، شکل دهی ورق فلز طی فرآیندی تدریجی انجام می شود. نورد به دو صورت گرم و سرد انجام می شود که هر کدام ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند. تولید پروفیل را می توان در دماهای بالا (نورد گرم) یا در دمای اتاق (نورد سرد) انجام داد. درنتیجه دما نقش مهمی در تولید پروفیل دارد.

پروفیل نورد گرم:

عموماً از این روش برای تولید انبوه استفاده می شود. مقاطع باز تولید شده در این روش در دمای بالای ۱۸۰۰ درجه فارنهایت گرم می شوند و پایه های غلتکی روی آنها حرکت می کنند تا ورق های فولادی را تغییر شکل دهند. همچنین به دلیل دمای بالا در پروفیل ها، ویژگی مقاومت در برابر خوردگی افزایش می یابد و نگهداری آنها در هوای آزاد محدود نخواهد بود.

پروفیل های نورد سرد:

فرآیند نورد سرد مشابه نورد گرم است، با این تفاوت که نورد سرد در دمای اتاق انجام می شود. تولید مقاطع باز به روش نورد سرد به گونه ای است که صفحه فولادی در دمای معمولی هوای اتاق توسط غلتک ها تحت فشار قرار گرفته و تغییر شکل می یابد. نتیجه استفاده از این روش تولید سطوح با دقت بالا و قطعات با استحکام بالا می باشد. دقت اشکال و مقاطع تولید شده در این روش بسیار بالاست. پروفیل های تولید شده به روش نورد سرد برای ساخت دوار و بسیاری از نیازهای صنعتی مناسب بوده و برای کارهای سبک ساختمانی مانند ناودانی، چهارچوب درب ساختمانی و … قابل استفاده می باشد.

به طور کلی پروفیل های تولید شده در روش های نورد سرد و گرم از نظر ظاهری مشابه هستند، اما از نظر کیفیت، دقت سطوح و همچنین شکل پذیری متفاوت خواهند بود.

پروفیل های کامپوزیت: این محصولات از دو نوع پروفیل نورد سرد و پروفیل نورد گرم تشکیل شده اند.

کاربرد پروفیل های ساختمانی:

پروفیل ها به دلیل مواد فلزی و به دلیل مقاومت کششی بالا برای تقویت سازه ها و اجزای بتنی استفاده می شوند. همچنین این مصالح ساختمانی فلزی دارای سطح مقطع بسیار مقاومی هستند که باعث می شود نیروی زیادی را بدون تغییر شکل تحمل کنند. مهمترین کاربرد پروفیل های ساختمانی عبارتند از:

• تکنولوژی حفاری
• صنایع پتروشیمی، نفت و گاز
• صنعت ساختمان
• ساخت داربست
• ساخت نمای بالایی ساختمان
• نصب سیستم های لوله کشی و اتصالات

پروفیل های Z شکل در سقف به کار می رود و در تهیه چهارچوب درب های فلزی بزرگ از پروفیل های ناودانی استفاده می شود.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت پروفیل:

• وزن پروفیل ها (پروفیل z ، پروفیل یو و …)
• کیفیت محصولات پروفیل (پروفیل z ، پروفیل یو و …)
• تاثیر مستقیم کارخانه های تولید پروفیل (پروفیل z ، پروفیل یو و …)
• حضور واسطه ها در بازار
• برند و شرکت سازنده پروفیل
• مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند ساخت پروفیل
• روش تولید پروفیل فولادی

مشخصات پروفیل های فولادی:

استحکام بالا در برابر ضربه، سایش، پوسته شدن، گرما و یکنواختی سطوح و دقت بالا در تلرانس ابعادی از ویژگی های منحصر به فرد این نوع پروفیل ها می باشد. فرآیند تولید و کنترل کیفی این پروفیل ها باید مطابق با استانداردهای روز دنیا انجام شود.

مزایای پروفیل های فولادی:

• مقاوم در برابر خوردگی و سایش
• مقاوم در برابر گرما
• قابلیت بازیافت
• ظاهر زیبا
• مقرون به صرفه
• عمر طولانی و مفید
• ضد زنگ

طبق بررسی ها ومطالعات انجام شده امروزه پروفیل ها متریال اصلی ساخت و ساز هستند. پروفیل های سبک و سنگین با توجه به نوع کاربرد در مصارف صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. پروفیل های سبک به دلیل تولید در اندازه های مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرند، به عنوان مثال در خیابان ها، پیاده روها، نرده های اطراف کارخانه، پنجره های ساختمان و مکان های عمومی، سقف های ساختمان طاقچه ها و … از پروفیل ها استفاده می شود. بنابراین این مصارف تاثیر زیادی در قیمت پروفیل سبک دارد.

کلام آخر

شرکت آریا صنعت کرن تولید کننده ی انواع ورق کرکره ، ورق کرکره سینوسی ، ورق کرکره ذوزنقه ، تسمه بسته بندی فلزی ، تسمه فولادی ، انواع پروفیل گلخانه ای و پروفیل یو ، پروفیل z با استفاده از بهترین ورقه های فولادی و به روز ترین تجهیزات است.

سوله چیست ؟

سوله یک سازه از جنس فلز است. این سازه معمولا با سقف شیب دار ساخته میشود. به عبارتی تفاوت اصلی سازه سوله با سایر سازه ها در شیب دار بودن فرمت و قاب های آن و از طرفی داشتن دهانه بزرگتر است. زمانی که سوله نصب و کامل شد، نوبت به اجرا میرسد.

سوله سازی

سوله سازی یکی از بهترین ابداعاتی است که در طول تاریخ توسط بشر صورت پذیرفته است. در این باره باید بگوییم که کاربردهای سوله در دنیا و ایران بسیار است. به‌طورکلی و در عموم طراحی‌های صورت‌گرفته سقف آن‌ها به‌صورت شیب‌دار بوده و در ۹۰ درصد صنایع، کارخانجات، شرکت‌ها، انبارها، ورزشگاه‌ها و سالن‌های تولیدی و حتی گلخانه‌ها از سوله استفاده می‌شود.

انواع سوله

•  سوله تک دهانه به صورت ۸
•  سوله دو دهانه به صورت ۸۸
•  سوله قوسی
•  سوله چند ضلعی
• سوله های تیر ورقی (سنگین یا سنتی)
• سوله های خرپایی (یا سبک یا HSS)
• سوله های یو بی ام (UBM)

پوشش سقف سوله و اهمیت آن در ساخت سوله سبک

سقف سوله از مهمترین بخش های ساخت سوله می باشد. که همیشه مهندسان و طراحان سوله به آن توجه ویژه ای داشته اند . برای اجرای این بخش انواع پوشش های مختلفی تولید و به فروش می رسد. که افراد با توجه به نوع سوله و خدمات ارائه شده در آن مناسب ترین گزینه را برای پوشش سقف سازه خود انتخاب می کنند.

بخش زیادی از کار ساخت سوله به پوشش سقف  بستگی دارد. به همین دلیل سقف سوله تاثیر بسزایی در وزن و ساخت سوله سبک دارد.ساخت سوله سبک یک سازه کلی و متفاوت از سوله های امروزی نیست. سوله ی سبک به سوله ای می گویند که در تمامی اجزای آن مواد با کیفیت و با وزن کم استفاده می شود. و این مورد را باید در تمامی مراحل ساخت سوله از جمله فنداسیون سوله،اسکلت،پوشش دیواره ها و پوشش سقف مد نظر قرار داد.

پوشش سقف سوله از تاثیر گذار ترین بخش های ساخت سوله می باشد.که بعد از ساخت اسکلت سوله باید به آن توجه ویژه ای کرد. مهمترین قسمتی که باید بعد از اجرای فونداسیون و نصب اسکلت سوله انجام شود پوشش سقف سازه است. در  سقف سوله از متریال های مختلفی استفاده می شود که بسته به نوع کاربرد سوله و منطقه جغرافیایی متفاوت است.

نصب سوله

قطعات سوله پیش‌ ساخته تیر ورقی، قبل‌تر در کارخانه سوله‌ سازی ساخته شده‌اند و به دلیل سهولت در نصب و صرفه‌جویی در زمان، اتصالات دو سر قطعات به صورت فلنجی در می‌آید. منظور از فلنج، ورقی فولادی با ضخامت معین است که در محل قرارگیری پیچ‌ها دارای سوراخ می‌باشد. فلنج به دو سر تیر جوش داده می‌شود و ارتفاع آن از ارتفاع جان تیر بیشتر است.

به واسطه همین اتصالات فلنجی، سوار کردن عمده قطعات در فرآیند نصب، با سرعت بالا و از طریق اتصالات پیچ و مهره صورت می‌گیرد و در اندک مواردی، از جوشکاری نیز استفاده می‌شود.

معرفی انواع پوشش سوله

برای ساخت سقف سوله با توجه به شرایط آب و هوایی از مواد و متریال های مختلفی استفاده میشود. این خود باعث به وجود آمدن انواع پوشش سقف سوله شده است. جهت پوشش های بیرونی سقف سوله، ساندویچ پنل و پلی کربنات، ورق های رنگی و گالوانیزه و کرکره  به کار می رود.

برای سقف سوله ها با توجه به نوع کاربری آن ها می توان از سه نوع پانل استفاده کرد:

1. استفاده از ساندویچ پانل برای پوشش سقف سوله
2. استفاده از پانل ساخته شده با ورق گالوانیزه
3. استفاده از پلی کربنات برای پوشش سقف سوله
4. پوشش سقف سوله با پشم شیشه و توری مرغی
5. پوشش سقف سوله کارتن پلاست
6. پوشش سقف سوله فایبرگلاس

استفاده از ساندویچ پانل در سوله

.پوشش سقف سوله با ساندویچ پانل: فوم به کار رفته در آن از نوع پلی اورتان به ضخامت (۲۵-۲) سانتی متر و در طرح هایی نظیر طرح سفال و شادولاین می‌باشد.پوشش سقف سوله با استفاده از ورق گالوانیزه: این پوشش به دلیل آن که از پشم شیشه در ساخت آن استفاده شده است باعث تجمع قارچ‌ها و حشرات موذی می شود و عایق مناسب ساندویچ پانل نمی باشد. فوم سوله با پوشش پلی اورتان در برابر اسیدها و بازها، در برابر قارچ‌ها و میکروب‌ها مقاوم می باشد.

استفاده از پانل ساخته شده با ورق گالوانیزه

ساندویچ پانل گالوانیزه ترکیبی است از یک لایه عایق که بین ۲ لایه ورق قرار می گیرد ساندویچ پانل گالوانیزه هم مانند سایر محصولات ساخته شده با پانل ساندویچی ساختار سه لایه ای دارد و لایه عایق در وسط دو لایه ورق گالوانیزه قرار میگیرد. در ساندویچ پانل گالوانیزه از ورق های مخصوص به نام ورق گالوانیزه استفاده می شود. ورق های گالوانیزه ورق های آهنی هستند که با روی پوشانده شده باشند در آهن گالوانیزه، بین آهن و روی، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتدبکار می‌رود. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد. حلبی در حلبی هایی که از آن ، قوطی می‌سازند، عمل معکوسی انجام می‌شود. در ساندویچ پانل گالوانیزه از ورق های مخصوص به نام ورق گالوانیزه استفاده می شود . ورق های گالوانیزه ورق های آهنی هستند که با روی پوشانده شده باشند در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتدبکار می‌رود. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد. حلبی در حلبی هایی که از آن ، قوطی می‌سازند، عمل معکوسی انجام می‌شود.

پوشش سقف سوله با پلی کربنات

این نوع پوشش بسیار محکم است؛ زیرا پلی کربنات ترکیبی سخت و شفاف می باشد. از ورق پلی کربنات در تولید پوشش سقف سوله با ضخامت و لایه های متفاوتی استفاده میشود. برای ساخت ورق های پلی کربنات موج دار از فرمت پوشش سقف ورق گالوانیزه و ساندویچ پنل استفاده میشود. بکار بردن  روش های ساخت این دو فرمت قبلی، باعث میشود، که هزینه های آب بندی پوشش سقف کاهش پیدا کند.

ورق های پلی کربنات بیشتر در ساخت سقف هایی که نیاز به نور بیشتری دارند، بکار می روند؛ مانند دامداری ها، سالن های ورزشی، فروشگاهها، انبارها و… .

جایگزینی مناسب برای شیشه در ساخت سقف های نورگیر است.

پوشش سقف سوله با پشم شیشه و توری مرغی

از این نوع پوشش ها(پوشش سوله با ورق , توری و پشم شیشه) در کارخانه‌ها ، اسکلت ساختمان ، سردخانه ، انبارها، مرغداری‌ها، آشیانه‌های هواپیما، تعمیرگاه‌ها ، فروشگاه‌ها و سالن‌های ورزشی ،کارگاهها ،شرکت های تولیدی درشهرک های صنعتی که با قاب‌هایی

با دهانه بزرگ نیاز است استفاده می‌شود

پوشش سقف سوله کارتن پلاست

کارتن پلاست به دلیل ضد آب بودن،سبک بودن ،مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی و بی شمار مزیت دیگر بهترین گزینه برای پوشش سقف سوله ها می باشد.

مهمترین علت کاربرد کارتن پلاست در سقف سوله ها دو دلیل می باشد. اولی شکیل تر شدن سقف سوله در نگاه از پایین به سقف و دوم جلوگیری از ریزش پشم شیشه و یا فوم ها پس از گذشت چند سال می باشد.

برای ساخت سوله کاهش هزینه از اهمیت بالایی برخوردار است. مواردی همچون سرعت نصب سازه، کاهش زمان اجرا، کاهش هزینه های اجرایی اعم از هزینه کارگرها و مصالح بسیار مهم می باشد. همچنین عایق بندی سوله از نظر دما و صوت حائز اهمیت می باشد. با توجه به موقعیت مکانی سوله ممکن است در معرض خطر خوردگی قرار داشته باشد از این رو مقاوم پوشش سوله در برابر خوردگی و رطوبت از مواردی است که باید مورد توجه قرار گیرد.

کلام آخر

شرکت آریا صنعت کرن تولید کننده ی انواع ورق کرکره ، ورق کرکره سینوسی ، ورق کرکره ذوزنقه ، تسمه بسته بندی فلزی ، تسمه فولادی ، انواع پروفیل گلخانه ای و پروفیل یو با استفاده از بهترین ورقه های فولادی و به روز ترین تجهیزات است.