بایگانی دسته ی اخبار و دانشنامه

آمادگی فولاد خوزستان برای زمستان با استراتژی‌های ۵ گانه

آمادگی فولاد خوزستان برای زمستان با استراتژی‌های ۵ گانه

دنیای معدن/محبوبه ناطق- مهندس ابراهیمی مدیرعامل فولاد خوزستان در گفتگو با دنیای معدن، گفت: تنشی که امسال در حامل‌های انرژی شاهد بودیم باعث شد ۵۴۰ هزار تن تولید، ۱۲ هزار میلیارد ریالی فروش و ۴هزار میلیارد ریالی سود را در ۶ ماهه اول از دست بدهیم.

وی افزود: در سنوات گذشته معمولا کاهش تولید ما ناشی از کمبود برق در فصل زمستان مخصوصا سه ماهه چهارم و ناشی از نبود گاز بود که نیروگاه‌های برق گازی را از مدار خارج می‌کرد. اما امسال متاسفانه در نیمه اول سال چنین اتفاقی افتاد که در این چند دهه سابقه نداشت.

ابراهیمی تصریح کرد: در شش ماه دوم سال نیز زمزمه‌هایی مبنی بر کسری گاز شنیده می‌شود که بر فولادسازان به دو شکل تاثیر می‌گذارد؛ یک تاثیر مستقیم بر تولید و دیگری تاثیر بر تولید برق که غیرمستقیم بر تولید اثر دارد و ما یک بار دیگر تنش برقی را تجربه خواهیم کرد.

وی با بیان اینکه فولادسازان در سنوات گذشته و به طور معمول برای ۶ ماهه دوم آمادگی‌ قطع گاز و برق را داشتند و برنامه‌ریزی‌های لازم را برای آن زمان درنظر می‌گرفتند، اضافه کرد: امسال ناچار شدیم برنامه اورهال را به صورت غیر برنامه‌ریزی شده در۶ ماهه اول انجام بدهیم.

مدیرعامل فولاد خوزستان ادامه داد: حالا نیز برای مقابله با کاهش تولید برق در زمستان با تمهیداتی سعی خواهیم کرد اثرات این اتفاق را کمرنگ‌تر کرده و کاهش بدهیم.

ابراهیمی در تشریح این تمهیدات و استراتژی‌ها به دنیای معدن گفت: چند استراتژی در این خصوص در نظر خواهیم گرفت از جمله؛ در ۶ ماهه دوم اورهال کارخانه را تکمیل خواهیم کرد تا اگر زمانی کمبود برقی اتفاق بیفتد تولید محصولات با ارزش افزوده بتواند استراتژی خوبی برای جبران برنامه تولیدی و ریالی‌مان باشد. بحث تولید بدون کارخانه دومین استراتژی ما خواهد بود؛ در این رابطه مذاکراتی را با چند کارخانه در نقاط مختلف کشور شروع کردیم و ممکن است نوع همکاری متفاوت باشد.

وی افزود: سومین استراتژی، آمادگی لازم برای واردات گاز خواهد بود؛ به عنوان یک برنامه جبرانی دیگر مطالعاتی انجام شده تا در صورت اجازه دولت، از ترکمنستان و به صورت سوآپ، گاز مورد نیاز نیروگاه‌های برق را خریداری و تامین کنیم. البته بعید است به این مرحله برسد اما ما زیرساختش را آماده کردیم و مذاکرات را شروع کردیم.

وی با ابراز امیدواری برای گذراندن بدون دردسر زمستان ۱۴۰۰ برای فولادی‌ها، تصریح کرد: این شش ماهه را به خیر و خوشی رد کنیم استارت احداث نیروگاهمان را زدیم تا ظرف ۲٫۵ سال آینده وارد مدار شود. در این راستا در نظر داریم ۲ نیروگاه ۵۰۰ مگاواتی و جمعا ۱۰۰۰ مگاوات برق را احداث کنیم که ۵۰۰ مگاوات اول ۲۴ ماهه و نیروگاه دوم ۳۶ ماهه وارد مدار می‌شوند

شمارش معکوس سهامداران برای بی نظیر ترین پروژه افزایش ظرفیت احیای مستقیم (زیر سقف) در ارفع

این شرکت ارتقای ظرفیت تولید واحد احیاء مستقیم را از ۸۰۰ هزار تن به ۱.۲ میلیون تن پیش رو دارد که در پایان این هفته به مرحله اجرایی نزدیک می‌شود. هرچند گفته می‌شود، حدود ۴۵ روز توقف را برای این واحد داشت اما مدیریت درست شرایط سبب شد این توقف به هیچ عنوان در مسیر تولید شرکت وقفه‌ای ایجاد نکند و حتی هیچ تأثیری بر میزان فروش شرکت نداشته باشد.

دنیای معدن در همین راستا گفتگویی با دکتر علی محمدی مدیر عامل آهن و فولاد ارفع داشته که از نظر می‌گذرد.

آقای دکتر محمدی، فولاد ارفع برای سهامداران خود در سال جاری چه افقی را ترسیم کرده، چه اقداماتی انجام داده و چه خبرهایی برای آنان دارد؟

مهم‌ترین خبر که اتفاقا خبر خوشی نیز هست تحقق یافتن توسعه‌های زیر سقف شرکت آهن و فولاد ارفع می‌باشد که حاصل آنها ارتقای ظرفیت تولید آهن اسفنجی از ۸۰۰ هزار تن به ۱٫۲ میلیون تن و ظرفیت تولید شمش از ۸۰۰ هزار تن به ۱ میلیون تن است. ضمن افزایش ظرفیت تولید، وابستگی شرکت به تامین آهن اسفنجی از بازار رفع خواهد شد و طبیعتا سود حاصل از تولید نیز افزایش خواهد یافت که شیرینی این ارتقای سود آینده قطعا کام سهامداران عمده و خرد را هم شیرین خواهد کرد.

ضمن اشاره به عملکرد ۶ماهه فولاد ارفع، بفرمایید وضعیت تامین مواد اولیه این واحد فولادی چگونه بوده است؟

میزان تولید آهن اسفنجی در واحد احیا مستقیم شرکت در ۶ ماهه اول سال ۱۴۰۰ به میزان ۴۰۹ هزار و ۹۷۵ تن بوده که تقریبا نزدیک به دوره مشابه سال گذشته است ولی میزان تولید شمش در فولادسازی شرکت در نیمه نخست سال جاری به میزان ۳۳۷هزار و ۹۷۱ تن بوده که نسبت به دوره مشابه سال گذشته حدود ۲۰ درصد کاهش یافته که علت آن نیز محدودیت‌های اجباری ناشی از قطع برق بوده است.

در زمینه صادرات، فولاد ارفع چه دستاوردهایی داشته است؟

با وجود محدودیت‌های برق و افت تولید، برنامه‌ریزی دقیقی در کمیته‌های تخصصی شرکت صورت گرفت و موفق شدیم حدود ۱۰۵ هزار تن از تولیدات خود (۴۵ درصد از کل تولید ۶ ماهه نخست) را صادر کنیم و از این طریق ضرر و زیان ناشی از توقف برق را به حداقل برسانیم. در زمینه تامین مواد نیز خوشبختانه پایداری تولید حفظ شده اما روند افزایشی قیمت‌ها به گونه‌ای است که روند کاهشی حاشیه سود تولید فولاد همچنان ادامه دارد و زنگ خطری برای آینده است.

با این حال فولاد ارفع توانایی تغییر وضعیت و هماهنگی با موقعیت‌های به‌وجود آمده را دارد و به همین دلیل و با توجه به شرایط بازارهای بین‌المللی با همکاری مستمر واحدهای صف و ستاد این شرکت، تنها در ۶ ماهه اول ۱۴۰۰، نزدیک به ۸۵درصد کل صادرات محصولات درسال ۱۳۹۹ را صادر کرده است.

نقش فولاد ارفع در تامین نیازهای داخلی کشور چگونه بوده است؟

شرکت آهن و فولاد ارفع از سال‌های گذشته دقیقا برابر با سهمیه‌های اعلامی وزارت و حتی بیشتر از آن، محصول خود یعنی انواع شمش فولادی را در بورس کالا عرضه و سعی کرده نقش خود را در تامین خوراک تولیدکنندگان داخلی ایفا نماید و از طرفی با همفکری و مشارکت با واحدهای نورد شمش موفق شده گریدهای جدید فولادی برای رفع نیازهای تولیدکنندگان را با موفقیت طراحی و تولید کند.

با این حال به‌دلیل موقعیت جغرافیایی شرکت آهن و فولاد ارفع و استقرار آن در مرکز کشور (۲۵ کیلومتری شهر اردکان در استان یزد) امکان حمل جاده‌ای و ریلی، نگاه و هدف اصلی شرکت ارفع حضور در بازار داخلی و تامین شمش مورد نیاز شرکتهای فولادی کشور است و به همین دلیل سهم بیشتر تولید سالیانه به بازار داخلی تخصیص داده شده است.

میزان صادرات شرکت آهن و فولاد ارفع در سال اخیر به‌دلیل شرایط حاکم و تقاضا بازارهای بین‌المللی در ۷ ماهه اخیر تقریبا معادل صادرات در سال ۱۳۹۹ است و اگر به‌دلیل کاهش مصرف و قطع حامل انرژی شرکتهای فولادی، بازارهای بین‌المللی را تا حدودی از دست دادند پس از رفع و عادی شدن روال تولید، با تلاش مضاعف و صرف هزینه‌های بازاریابی مجدد در حال بازگشت به بازارهای بین‌المللی می‌باشیم. در همین راستا پیش‌بینی کردیم تا پایان سال در صورت نبود محدودیت مصرف حاملهای انرژی، ۳۰درصد از کل تولید سالیانه را صادر کنیم. ما به‌دلیل قرار گرفتن در مرکز ایران به راحتی دیگر شرکتهای فولادی نمی‌توانیم صادرات کنیم زیرا هزینه‌های جانبی آن برای ما گران تمام می‌شود و به همین روی در صورتی که قیمت‌های جهانی کشش و تقاضای هزینه‌های ما را پوشش دهند نسبت به صادرات اقدام می‌کنیم.

فولاد ارفع در زمینه محیط زیست، تامین آب و مسئولیت اجتماعی چه اقداماتی انجام داده است؟

شاید پررنگ‌ترین اقدام انجام شده در راستای حفظ محیط زیست و حوزه آب، مشارکت در پروژه بزرگ و ملی انتقال آب خلیج فارس به اردکان بوده که خوشبختانه تحت تاثیر این کار در آینده بسیار نزدیک میزان برداشت آب از خط انتقالی از اصفهان و منابع زیرزمینی به صفر خواهد رسید که این اقدام بسیار بزرگی است. احداث یک واحد جدید تصفیه‌خانه در راستای افزایش بازچرخانی آب در چرخه اقدام موثر دیگری در این حوزه بوده است. علاوه بر این موارد یک پروژه تحقیقاتی نسبتا بزرگ در زمینه مدیریت و فراوری سرباره‌های فولادسازی در شرف انعقاد است که امیدواریم حاصل انجام این پروژه، ارائه بهترین راهکار در زمینه مدیریت سرباره به عنوان پسماند عمده فرآیند تولید فولاد باشد.

در حوزه مسئولیت‌های اجتماعی نیز شاید مهم‌ترین بخش انجام اقدامات متعدد در شهرستان اردکان در زمان همه‌گیری کرونا بوده که از ابتدای انتشار این ویروس آغاز شده و ادامه دارد. اختصاص تمامی تولیدات واحد اکسیژن شرکت به مراکز بیمارستانی استان یزد و همچنین خرید یک دستگاه اکسیژن‌ساز برای بیمارستان ضیایی اردکان بخشی از این اقدامات است.

نظر جنابعالی در خصوص حذف مصوبه‌ها و بخشنامه‌های متناقض و کاهش کف عرضه در بورس چیست؟

به طور کلی راه نجات اقتصاد، آزادسازی آن است و بهتر است اجازه داده شود عرضه و تقاضا حکمفرمای بازار باشد و نه بخشنامه و مصوبات. برخی از موانع که توسط شرکتهای فولادی یا به‌صورت واحد یا با شریک مساعی مرتفع یا بهتر است بگویم دیگر از جنس موانع تلقی نمی‌شود، صادرکنندگان فولاد یک طرف این موضوع می‌باشند. بهترین راهکار ایجاد تعامل و ارتباط دوسویه بین صادرکنندگان و سازمانهای اجرایی و نظارتی است و در این مورد استفاده از انجمن‌های تخصصی و برگزاری جلسات مشترک می‌تواند بسیار مشکل‌گشا باشد. به هر روی این مسائل و موانع قابل حل و رفع شدن است به‌شرطی که در یک مسیر مشخص هماهنگی‌های لازم توسط وزارتخانه‌های متبوع و همزمان شرکتهای صادرکننده و سازمانهای نظارتی به‌عمل آید.

تلاشگران فولاد خوزستان توانستند رکورد تولید روزانه شمش تختال را ارتقا دهند

تلاشگران فولاد خوزستان توانستند رکورد تولید روزانه شمش تختال را ارتقا دهند

دنیای معدن -محمد مهدی شریف شاذیله مدیر بخش فولادسازی شرکت فولاد خوزستان: شمش تختال یکی از محصولات صادراتی فولاد خوزستان به شمار می آید.

به گزارش دنیای معدن، فولاد مردان توانستند با تلاش و همت مثال زدنی، هفتم آبان ماه ۱۴۰۰ با تولید ۷ هزار و ۳۳۸ تُن، رکورد جدیدی به ثبت برسانند.

راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور

طاهره البوفتیله

کارشناسی ارشد برق قدرت

چکیده:

که با افزایش روز افزون تقاضای جهانی برای مصرف فولاد، ورق سیاه و بالا رفتن قیمت جهانی آن و با توجه به نقش اجتناب‌ناپذیر انرژی در بالا بردن هزینه‌های فولادسازی، توجه بیش از پیش به لزوم کاهش مصرف انرژی در این فرآیندها مطرح شده است. بنا به اعلام وزارت صنایع و معادن، با صرفه‌جویی ۱۰ تا ۲۰ درصد از مصرف کل سوخت‌های فسیلی در صنعت آهن و فولاد، درآمد حاصل از آن برای اقصاد ملی حداقل بین ۱۵ تا ۳۰ میلیون دلار در سال خواهد بود. پتانسیل صرفه‌جویی انرژی حرارتی ایران نسبت به اروپا ۶۰ درصد می‌باشد که این پتانسیل نسبت به متوسط جهانی حدود ۴۰ درصد برآورد شده است.

مقدمه:

با توجه به اهمیت صنعت فولاد(ورق سیاه،ورق گالوانیزه،ورق رنگی،ورق روغنی) و مصرف بالای انرژی در فرآیند تولد آن، بهینه‌سازی در این صنعت بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. صنعت فولاد در ۴۰ سال اخیر یک انقلاب صنعتی را پشت سر گذاشته و در مدتی نسبتا کوتاه، شاهد گسترش وسیع روش ریخته‌گری پیوسته و انتقال تولیدات پر محصول به بخش کوره قوس الکتریک بوده است. این مسئله و دیگر پیشرفت‌ها به طور موثری بر مسیر ساخت فولاد اثر گذاشته و قیمت، کیفیت و گستره محصولات تولیدی را تحت تاثیر قرار داده است و جهانی‌سازی بازار در کنار پیشرفت فناوری‌های جدید این صنعت را دگرگون نموده است. روش‌های فعلی ساخت آهن و فولاد به مقدار زیادی به نوع ماده و مصرف انرژی مرتبط هستند. این صنعت همچنین با تقاضای وسیع انرژی و تاثیرگذاری بر روی عوامل محیطی نیز درگیر می‌باشد که نیاز فزآینده به انرژی و مواد را ایجاب می‌کند، به طوری که امروزه بیش از پیش ۷۲۵ میلیون تن فولاد در سال در سراسر جهان تولید می‌شود. بازار بسیار رقابتی در مقابل تغییرات سریع فناوری و جهانی سازی بازار رو به رشد، نیازمند آن است که تولیدکنندگان فولاد به تقاضای مشتریان در رابطه با خصوصیات، قیمت، کیفیت و زمان تحویل حساس باشند. اگر چه فولاد محصول یک سری فرآیندهای پیشرفته غیر طبیعی می‌باشد. اما چون یک ماده خام در اقتصاد مدرن است، در نتیجه تولیدکنندگان به تحولات اقتصادی بازار واکنش‌های سریعی نشان می‌دهند. به علت کمبود منابع زیر زمینی و بازار به شدت رقابتی، به کار بردن فناوری‌های منقرض و قدیمی منجر به نابودی خواهد شد. به همین دلیل فناوری ساخت فولاد در طول ۳۰ سال گذشته چندین بار دچار تغییر و تحویل شده است. در این میان تحقیقات دانشگاهی، هزینه‌های بالای مواد اولیه، کمبود مواد خام و عوامل محیطی و تقاضای مصرف‌کنندگان را به به عنوان موارد اصلی و به عنوان عوامل موثر در فناوری فولاد مطرح کرده‌اند. در این مقاله روش‌های مختلف بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد بیان شده است.

 

راه‌حل‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد:

راهکارهای عمومی و تخصصی برای بهینه‌سازی مصرف انرژی در بخش‌های مختلف صنایع فولاد و ذوب فلزات عبارتند از:

بهبود راندمان انرژی برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی:

بهبود کنترل فرآیند

استفاده از درایوهای سریع قابل تنظیم

استفاده از ترانسفورماتورهای با توان بسیار بالا

تلاطم از کف/ تزریق گاز متلاطم کننده

عملیات پفکی کردن سرباره

استفاده از مشعل‌های اکسیژن- سوخت

گازهای سوختنی Post-combustion

استفاده از کوره‌های قوس با جریان مستقیم

پیشگرم قراضه

نسوزهای مهندسی

عملیات airtight

کوره contiarc

کنترل و مونیتورینگ گاز سوختنی

خروج از کف بصورت گریز از مرکز

کوره دو پوسته

 

فرآیندها و تکنولوژی‌های توسعه یافته در جهت کاهش مصرف انرژی در صنعت فولاد و آهن:

فرآیند کانستیل

مشعل های اکسیژن، سوخت و اکسیژن، سوخت با شعله نامرئی

شارژ گرم DRI

کاربرد لاستیک های فرسوده در کوره قوس الکتریکی

احتراق با دمای بالای هوا

تکنولوژی سیرکورد (Circored )

 

بهبود راندمان انرژی برای تولید فولاد در چرخه کامل:

روش‌های بهبود راندمان کوره بلند

بهینه‌سازی تکنولوژی‌های تزریق در کوره بلند:

استفاده از سنسورهای بهتر

کنترل فرآیند در کوره بلند

بهینه سازی فرآیندهای تولید فولاد برای مینیمم کردن میزان قراضه و اکسیدها

نصب سیستم های مدیریت و مونیتورینگ انرژی برای بازیابی انرژی و توزیع بین فرآیندها

کنترل رطوبت زغال و کوئنچ خشک در فرآیند کک سازی

تزریق پودر زغال

تزریق گاز COGو BOF

شارژ آگلومره های کامپوزیت کربن

توربین های بازیابی فشار بالا

بازیابی گاز کوره بلند

رکوپراتور گرمخانه هوای دم

اتوماسیون گرمخانه هوای دم

بهبود احتراق در گرمخانه هوای دم

بهبود سیستم کنترل کوره بلند

بازیابی حرارت سرباره

 

فرصت­های بهینه‌سازی مصرف انرژی در کوره بازی اکسیژنی:

بازیابی گاز سوخت و حرارت BOF

بهبود کنترل و مونیتورینگ فرآیند

حرارت‌دهی پاتیل موثر و برنامه‌ریزی شده

 

فرصت‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی در فرآیند ریخته‌گری:

حرارت‌دهی تاندیش و پیشگرم موثر پاتیل

ریخته‌گری نزدیک به شکل به نهایی

 

فرصت­های بهینه سازی مصرف انرژی در نورد گرم:

دمای پیشگرم مناسب

شارژ گرم

کنترل فرآیند در نورد گرم

استفاده از مشعل‌های رکوپریتیو

استفاده از مشعل‌های با شعله نامرئی

عایق کاری کوره‌ها

بازیابی حرارتی برای محصول

بازیابی حرارت اتلافی از آب خنک کننده

 

فرصت­های بهینه سازی مصرف انرژی در نورد سرد و عملیات نهایی:

بازیابی حرارت در خط آنیل

کاهش مصرف بخار در خط اسید شویی

سیستم از سیستم‌های پایش و هدف‌گذاری اتوماتیک

کوره آنیل پیوسته

 

فرصت­های بهینه‌سازی مصرف انرژی مربوط به فرآیند فولاد سازی EAF :

بهبود در کنترل فرآیند، مانند افزایش راندمان انتقال انرژی الکتریکی، کاهش زمان‌،tap to tap ، افزایش درصد power on time

بهبود پیشگرم قراضه و عملیات شارژ

بهبود عملیات احتراق

فرصت‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی مربوط به فرآیند زینترینگ

بازیابی حرارت واحد زینتر

انتشار بهینه شده زینترینگ

کاهش نشت هوا

افزایش عمق بستر

بهبود کنترل فرآیند

کاربرد سوخت های مازاد(اتلافی) در واحد زینتر

بهبود روش شارژ

بهبود راندمان کوره احتراق

 

فرصت‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی مربوط به فرآیند کک‌سازی:

کنترل رطوبت کک

حرارت دهی برنامه‌ریزی شده

کوئنچ خشک کک

کاربرد گاز مازاد کوره کک

سیستم تک محفظه

 

با توجه به مطالب گفته شده، چشم انداز تولید فولا(ورق سیاه و ….)د بر پایه بهینه‌سازی مصرف انرژی بنا شده است. برنامه میان مدت صنعت فولاد به منظور بهینه‌سازی مصرف انرژی با جایگزینی تکنولوژی‌های روز در خطوط فولادی نسبت به دانش قدیمی ترسیم شده است. به عنوان مثال با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته که امروزه موجود می‌باشد، می‌توان مجددا دی اکسید کربن حاصله از فرآیند فولادسازی را که سالانه نزدیک به ۵۰ هزار تن می‌باشد را به چرخه تولید برگرداند. پیش بینی می‌شود با ظهور دانش مدرن، انقلابی در روش‌های تولید فولاد تا سال ۲۰۳۰ صورت گیرد.

تامین سنگ‌آهن؛ چالش بزرگ صنعت فولاد

سارا اصغری : تامین سنگ‌آهن و ایجاد زیرساخت‌های لازم برای زنجیره فولاد، چالش‌هایی هستند که کماکان زنجیره فولاد با آن روبه‌رو هستند. مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان در هشتمین کنفرانس بین‌المللی استیل پرایس به مهم‌ترین چالش‌های پیش‌روی زنجیره فولاد پرداخت و عنوان کرد: بزرگ‌ترین چالشی که هم‌اکنون زنجیره فولاد کشور با آن دست‌وپنجه نرم می‌کند، تامین سنگ‌آهن است. تا سال ۱۴۰۴ اگر بخواهیم به ظرفیت ۵۵ میلیون تن فولاد دست یابیم، به‌طور قطع دچار مشکل اساسی تامین سنگ‌آهن خواهیم شد. امیدواریم که دولت جدید و وزارت صنعت، معدن و تجارت به‌صورت جدی به این موضوع بپردازد. به گزارش «دنیای اقتصاد» منصور یزدی‌زاده در ادامه عنوان کرد: در سال ۱۴۰۴ اگر درخصوص اکتشافات اتفاق خاصی روی ندهد، دچار کمبود ۲۷میلیون تنی خواهیم بود. البته در زمینه اکتشافات می‌توانیم کارهای خاصی انجام بدهیم که تاکنون آن را انجام نداده‌ایم که در این صورت می‌توانیم وضعیت اکتشافات سنگ‌آهن را در آینده بهبود ببخشیم.

تامین سنگ‌آهن؛ چالش بزرگ صنعت فولاد

 

افزایش قیمت نفت

 

وی در ادامه با اشاره به موضوع قیمت نفت خاطرنشان کرد: با افزایش روند صعودی قیمت نفت، پیش‌بینی می‌شود اوپک باید روزانه میزان تولید خود را افزایش دهد تا به یک تعادل در زمینه تقاضا و مصرف در بازار برسیم که این موضوع تاثیر خود را بر حامل‌های انرژی و قیمت تمام‌شده فولاد خواهد گذاشت که سبب رقابت بیشتر هم در داخل و هم در خارج خواهد شد که می‌تواند فرصت خوبی برای کشور ما شود.
ناچار به واردات سنگ‌آهن خواهیم شد

مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان با اشاره به قیمت حامل‌های انرژی عنوان کرد: ذوب‌آهن اصفهان و شرکت میدکو تنها تولیدکنندگان کوره بلندی فولاد در کشور هستند که به دردهای مشترک در زمینه تامین سنگ‌آهن دچار شده‌اند. این واحدها به دلیل خروج معدنی‌ها از تخصص خود با مشکلات فراوانی برای تامین سنگ‌آهن روبه‌رو هستند، بنابراین با توجه به شرایط موجود باید به سمت واردات مواد اولیه رفت. در حقیقت در داخل چندان امیدی برای تولیدکنندگان کوره بلند وجود ندارد، به‌ویژه با توسعه‌های پی‌در‌پی واحدهای فولادی، تامین سنگ‌آهن داخل برای ما از طریق داخل مشکل‌تر خواهد شد، از همین رو با توجه به گشایش‌هایی که در منطقه انجام شده است، باید به سمت واردات پیش برویم.

محصولات فولادی غیراستاندارد زیر ذره‌بین

 

یزدی‌زاده درباره چالش رقابت در محصولات غیراستاندارد نیز عنوان کرد: تولیدات غیراستاندارد در حال تبدیل شدن به تهدید است و تولیدکنندگان زیرپله‌ای هنوز در کشور در حال فعالیت هستند که فولادهای غیراستاندارد تولید می‌کنند و سازمان استاندارد در این زمینه دغدغه چندانی ندارد. وی در ادامه خاطرنشان کرد: ذوب‌آهن اصفهان تولیدکننده مقاطع ساختمانی استاندارد در کشور است، ولی هنوز هم محصولات ساختمانی غیراستاندارد در کشور تولید می‌شود، بنابراین نیاز است مسوولان برای این مشکل که با سلامت مردم ارتباط مستقیم دارد، برنامه‌ریزی کنند. یزدی‌زاده تاکید کرد: ما در داخل نیازمند همبستگی در سیاست‌گذاری‌ها هستیم تا چالش‌ها را پشت‌سر بگذاریم.

چالش‌های منطقه و فرصت‌های پیش‌رو

 

مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان با اشاره به چالش‌های منطقه عنوان کرد: به عنوان یکی از مهم‌ترین چالش‌های منطقه می‌توان به افغانستان اشاره کرد. البته افغانستان را باید به عنوان فرصت دید، چراکه ظرفیت‌های بسیاری خوبی در افغانستان و پاکستان پیش‌روی ما قرار دارد. دولت جدید افغانستان پیشنهادهای خوبی به ما داده و بحث سنگ‌آهن مطرح شده است که باید از این فرصت استفاده کنیم. یزدی‌زاده در ادامه تصریح کرد:‌ موضوع دیگر عراق است که برخی شرکت‌های کوچک صادرات به عراق داشته‌اند که با توجه به تغییراتی که در این کشور روی داده است، باید به این موضوع توجه شود که اگر این تغییرات براساس پیش‌بینی‌های ما پیش نرود، بدون شک این شرکت‌ها در صادرات به عراق با چالش‌های جدی روبه‌رو خواهند شد. در زمینه صادرات به کشورهای شمال کشور، امیدواریم که مشکلات موجود برطرف شود.

وی در ادامه اضافه کرد: سرمایه‌گذاری کشورهای حوزه خلیج‌فارس هم یک تهدید است و هم یک فرصت بزرگ، فرصت به این معنا که ما باید از تولید محصولات تکراری که با فناوری ساده تولید می‌شوند به سمت تولیداتی برویم که علاوه بر اینکه نیاز داخلی خودمان را برای محصولات خاص برآورده می‌کنیم، افق خود را به سمت مرزهای اروپا ببریم. بنابراین باید فناوری تولیدات خود را ارتقا داده و روی تولید فولادهای خاص متمرکز کنیم.

ساخت یک میلیون واحد مسکونی، نیازمند اتاق فکر است

 

مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان در ادامه با اشاره به این موضوع که امکان ساخت یک میلیون مسکن در سال وجود دارد، تاکید کرد: درباره طرح دولت در زمینه ساخت مسکن، من به عنوان یک کارشناس معتقدم که می‌توان یک میلیون واحد مسکونی در طول سال ساخت، اما این امر مستلزم ایجاد یک اتاق فکر در این زمینه است. بسیاری از مسائل و مشکلات ما در کشور به موضوع بوروکراسی برمی‌گردد که در بسیاری از بخش‌ها حاکم است.

یزدی‌زاده در ادامه عنوان کرد: بسیاری از این واحدها را می‌توان از طریق اسکلت فلزی ساخت که سبب سرعت کار بیشتر و کاهش هزینه‌ها می‌شود. موضوع دیگر اعتماد سرمایه‌گذاران و تامین منابعی است که باید اتفاق بیفتد. موضوع دیگر آن است که اگر بحث یک میلیون واحد مسکن را داریم، این موضوع نباید مانع صادرات محصولات فولادی شود و در حاکمیت این موضوع باید در نظر گرفته شود.

ایجاد زیرساخت‌ها، ضرورت است

 

مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان در ادامه با اشاره به موضوع ضرورت توسعه زیرساخت‌های کشور خاطرنشان کرد: زیرساخت‌ها باید مدنظر زنجیره فولاد قرار بگیرد، موضوع آن است که در تمام زمینه‌ها قادر نشده‌ایم که توسعه همگون پیدا کنیم، اگرچه ایجاد این زیرساخت‌ها در داخل کشور هم از نظر نیروی انسانی و هم مواد اولیه میسر است. ما نیاز به واردات آنچنانی نداریم که مانع ایجاد این زیرساخت‌ها در کشور شود.

کمبود ورق فولادی در صنعت لوازم خانگی رفع شد

دنیای‌اقتصاد: مدیرکل صنایع فلزی و لوازم خانگی وزارت صمت گفت که برای اولین‌بار تعرفه واردات ورق‌های فولادی به کشور صفر شده و کسری ورق فولادی در صنعت لوازم خانگی برطرف شده است.

به گزارش «ایسنا»، کیوان گردان در یک برنامه تلویزیونی، درباره جزئیات جلسه تولیدکنندگان لوازم خانگی با مخبر معاون اول رئیس‌جمهور اظهار کرد: دیر رسیدن کالا به خرده‌فروشان، دخالت نکردن تولیدکنندگان در بحث توزیع و صادرات و پایین آوردن قیمت تمام شده، مهم‌ترین موضوعاتی بود که در این جلسه به آن پرداخته شد.  وی درباره وضعیت تامین ورق فولادی و مواد پتروشیمی در این صنعت نیز گفت: بیشترین ورق فولادی موردنیاز صنعت لوازم خانگی، ورق فولادی سرد است که در این زمینه برای اولین‌بار عرضه اختصاصی این نوع ورق به صنعت خودروسازی و لوازم خانگی صورت گرفته و به این ترتیب رقابت قیمتی برای ورق‌های فولادی نیز از بین رفته است.  گردان افزود: مواد پتروشیمی به‌ویژه ای‌بی‌اس نیز بر اساس تیراژ تولید کارخانه‌ها تامین می‌شود که هر سه ماه یک‌بار سهمیه واحدها به پتروشیمی‌ها اعلام می‌شود.  همچنین به گفته مدیرکل صنایع فلزی و لوازم خانگی وزارت صمت، برای اولین‌بار تعرفه واردات ورق‌های فولادی به کشور صفر شده و کسری ورق فولادی در صنعت لوازم خانگی برطرف شده است.  گردان در ادامه وعده داد که از آخر امسال که ظرفیت‌های جدید تولید لوازم خانگی در کشور فعال می‌شوند، کیفیت این محصولات نیز بهتر شوند.

دود توافق غرب در چشم صنعت فولاد چین

دود توافق غرب در چشم صنعت فولاد چین

دنیای معدن– راضیه احقاقی : در روزهایی که شمش و مقاطع طویل فولادی در بازارهای جهانی با محوریت چین در حال فاصله‌‌‌گرفتن از اوج قیمتی خود هستند یا ثبات نرخ را تجربه می‌کنند، توافق اتحادیه اروپا و ایالات‌متحده آمریکا بر سر حذف تعرفه‌‌‌های صادراتی و در عین حال، اعمال فشار بر فولادسازان چینی در خصوص کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی و مقابله با ظرفیت‌‌‌های مازاد ایجادشده در صنایع فولادسازی چین می‌تواند به افت بیشتر نرخ در بازار داخلی چین منجر شود.

به گزارش دنیای معدن، بهای شمش و مقاطع طویل فولادی در بازارهای جهانی، برخلاف سایر فلزات صنعتی از رکوردشکنی قیمتی خود در سال‌جاری میلادی فاصله‌‌‌ معناداری گرفته است. کاهش سرعت رشد اقتصادی دنیا ظرف سه‌ماه سوم سال‌جاری میلادی و ایجاد بحران در شرکت‌های توسعه‌‌‌دهنده ساخت‌‌‌وساز در دنیا با افت تقاضا برای محصولات فولادی، از مهم‌ترین دلایل عقبگرد قیمتی فولاد بود. در این شرایط، توافق ایالات‌متحده آمریکا و اتحادیه اروپا بر سر حذف تعرفه واردات و در عین حال، توافق بر سر محدودیت واردات فولاد کثیف (فولادی که در مسیر تولید با انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی قابل‌توجهی همراه است) می‌تواند بر بحران کاهش سود فولادسازان چینی بیفزاید.

 

سهم ۲۰ درصدی فولادسازان چینی در انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی

 

افزایش توجه جهانی به کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی باعث شده است تا الزام صنایع مختلف برای استفاده از انرژی‌‌‌های سبز با جدیت بیشتری پیگیری شود. اهمیت این موضوع در جامعه جهانی به میزانی افزایش یافته است که اتحادیه اروپا و ایالات‌متحده آمریکا در جریان مذاکرات خود برای رفع موانع تعرفه‌‌‌ای در جریان تجارت دو کشور، به اعمال فشار برای کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی از صنایعی همچون فولاد نیز می‌پردازند.

در دوران ریاست‌جمهوری دونالد ترامپ در سال ۲۰۱۸ میلادی، دولت ایالات‌متحده آمریکا تعرفه ۲۵ و ۱۰ درصدی را بر واردات فولاد و آلومینیوم از اتحادیه اروپا وضع کرد و به این ترتیب سلسه‌‌‌ای از تنش‌‌‌های تجاری میان دو کشور شروع و ادامه‌‌‌دار شد؛ به‌‌‌گونه‌‌‌ای که دو طرف، تعرفه‌‌‌هایی بر واردات محصولات مختلف صادراتی یکدیگر وضع کردند. با توجه به تبعات منفی وضع عوارض صادراتی میان مبادلات تجاری دو طرف، مذاکراتی در خصوص رسیدن به توافق جدید برای بهبود وضعیت مبادلات تجاری میان دو کشور شروع شد که با روی کار آمدن جو بایدن، روند این مذاکرات سرعت بیشتری به خود گرفت.

ظرف روزهای اخیر، اخباری درباره توافق دو طرف بر سر حذف عوارض صادرات فولاد و آلومینیوم منتشر شد. در نهایت، جو بایدن در حاشیه نشست سران G۲۰ در ایتالیا در روز پایانی ماه اکتبر، از قراردادی جدید میان دو طرف خبر داد که به کشورهای اتحادیه اروپا اجازه صادرات فولاد و آلومینیوم (با میزانی مشخص) به ایالات متحده را بدون عوارض گمرکی خواهد داد. اتحادیه اروپا نیز در پاسخ به این اقدام مثبت، تعرفه‌‌‌های تلافی‌جویانه را که بر محصولات آمریکایی، از جمله قایق‌‌‌های موتوری و موتورسیکلت‌‌‌های هارلی دیویدسون وضع کرده بود، حذف می‌کند.

توافق دو طرف در بخش فولاد و آلومینیوم تنها به لغو معافیت مالیاتی محدود نشد. جو بایدن در حاشیه این نشست، از توافق دو طرف بر سر وضع محدودیت برای‌‌‌ واردات فولاد کثیف از چین خبر داد. فولاد کثیف به محصولات فولادی گفته می‌شود که در فرآیند تولید آنها توجهی به کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی نشده باشد.

اتحادیه اروپا طی اقدامات خود در جهت کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی، در گام اول صنایع این کشور را به حرکت به سمت استفاده از انرژی‌‌‌های سبز ملزم کرده است. در گام دوم نیز قصد دارد با وضع عوارض بر واردات محصولاتی که طی فرآیند تولید آنها آلاینده‌‌‌های کربنی وارد جو زمین می‌شود، تولیدکنندگان سایر نقاط دنیا را ملزم به حرکت به سمت استفاده از انرژی‌‌‌های پاک کند. صنایعی همچون فولاد و آلومینیوم جزو آلاینده‌‌‌ترین صنایع دنیا به‌‌‌ شمار می‌‌‌روند. تخمین زده می‌شود که حدود ۲۰درصد تولید کربن در چین مربوط به فعالیت فولادسازان این کشور است. همراه کردن ایالات‌متحده آمریکا با این توافق می‌تواند فشار بر صنایع چین در زمینه کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی را شدت بیشتری ببخشد.

بایدن در بخش دیگری از گزارش خود به ایجاد ظرفیت‌‌‌های مازاد در صنایع مختلف، از جمله فولاد و آلومینیوم در چین اشاره کرد و این رویه را حرکتی در جهت از میان بردن تعادل بازار جهانی و البته تخریب محیط‌زیست دانست. دولت بایدن قصد دارد در خصوص تبعات منفی ایجاد ظرفیت مازاد در صنایع فولاد و آلومینیوم در بازارهای این محصولات با ژاپن و بریتانیا به رایزنی بپردازد و با اعمال فشار بر چین از بقای صنایع خود حمایت کند.

 

توافقی برای ضربه‌زدن به فولادسازان چینی

 

توافق ایالات‌متحده آمریکا و اروپا بر سر حذف تعرفه‌‌‌ها، بهبود روابط تجاری و در عین حال فشار بر چینی‌‌‌ها برای کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی و افت ظرفیت مازاد ایجادشده در صنایع فولادی و آلومینیومی خود می‌تواند تولید و تجارت را در چین، به‌‌‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده و تامین‌‌‌کننده محصولات صنعتی دنیا تحت‌الشعاع قرار دهد و ضربه جدیدی به صنایع فولادی چین وارد کند.

دولت پکن به‌‌‌منظور کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی در این کشور ظرف یک‌سال اخیر، سیاست‌‌‌های نظارتی جدی را بر فولادسازان و واحدهای ذوب آلومینیوم در استان‌‌‌های مختلف این کشور اعمال کرد که از جمله آنها می‌توان به توقف تولید واحدهای قدیمی، افزایش ظرفیت فعال واحدهای تولیدی و توقف تولید برخی واحدهای فولادساز و آلومینیومی این کشور در روزهای سرد سال اشاره کرد.

با وجود اقدامات دولت پکن در خصوص کاهش انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی، سایر اقتصادهای بزرگ دنیا درصدد هستند تا این روند را با اعمال سختگیری بیشتر سرعت ببخشند. البته در این میان، اعمال فشار با توجیه زیست‌محیطی و قابل پذیرش جامعه جهانی بر چین برای کاهش سرعت رشد اقتصادی دومین اقتصاد دنیا نیز در اهداف تصمیم‌گیرندگان محتمل است.

 

چین بزرگ‌ترین منتشرکننده گازهای گلخانه‌‌‌ای است؟

 

چین بزرگ‌ترین منتشرکننده گازهای گلخانه‌‌‌‌‌‌‌‌‌ای در دنیاست و ایالات‌متحده آمریکا در رتبه دوم در این زمینه قرار دارد. اما در این رتبه‌‌‌بندی به جمعیت و وسعت هر کشور توجه نمی‌شود. درواقع اگر سرانه انتشار گازهای گلخانه‌‌‌ای برای چین و ایالات‌متحده محاسبه شود، ایالات‌متحده به سیاق گذشته سردمدار سرانه تولید آلاینده‌‌‌های کربنی در دنیا به شمار می‌رود.

در عین حال، گازهای گلخانه‌‌‌ای منتشرشده در جو زمین باقی می‌‌‌ماند و در نتیجه برای بررسی دقیق‌‌‌تر سهم هر کشور در بحران آب‌‌‌وهوایی امروز باید میزان انتشار آلاینده‌‌‌های کربنی در طول دهه‌‌‌های اخیر مدنظر قرار گیرد. بررسی دقیق‌‌‌تر آمار انتشار گازهای گلخانه‌‌‌ای در دنیا حاکی از آن است که کشورهای توسعه‌‌‌یافته که امروز سردمدار مقابله با انتشار گازهای گلخانه‌‌‌ای هستند، بیشترین سهم را در ایجاد وضعیت کنونی اقلیمی زمین دارند؛ بنابراین انتظار می‌رود سهم بیشتری در بحران کنونی برای خود قائل شوند.

استفاده از زغال‌‌‌سنگ به‌‌‌عنوان منبع اصلی تامین انرژی در چین، یکی از دلایل بالا بودن انتشار گازهای گلخانه‌‌‌ای در این کشور است. بنا بر اعلام آژانس بین‌المللی انرژی، تولید گازهای گلخانه‌‌‌‌‌‌‌‌‌ای در چین، در بخش تولید فولاد و سیمان برابر کل تولید این گازها در اتحادیه اروپاست. رواج استفاده از گاز طبیعی در کشورهای اروپایی و آمریکایی به جای زغال‌‌‌سنگ یکی از دلایل انتشار کمتر گازهای گلخانه‌‌‌ای در این مناطق است؛ هرچند استفاده از گاز طبیعی نیز معایب زیست‌‌‌محیطی خود را دارد و محققان حرکت به سمت توسعه انرژی‌‌‌های سبز را تنها راه‌ نجات دنیا از بحران آب‌‌‌وهوایی می‌‌‌دانند. با توجه به روند توسعه صنعتی در دنیا تحقق استفاده از انرژی‌‌‌های پاک برای تولید صنعتی، حتی با وضع تعرفه به‌سادگی امکان‌‌‌پذیر نیست.

تولید محصولات کیفی با تجدید نظر در طرح‌های توسعه صنعت فولاد

تولید محصولات کیفی با تجدید نظر در طرح‌های توسعه صنعت فولاد

دنیای معدن: محمدیاسر طیب‌نیا با تاکید بر آمایش سرزمینی گفت: باید در طرح‌های توسعه‌ی صنعت فولاد تجدید نظر شود، چرا که توسعه‌ها بیشتر کمی بوده در حالی که توسعه پایدار در زنجیره فولاد با تولید محصولات کیفی و خاص به سرانجام می‌رسد.

به گزارش دنیای معدن، محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در هشتمین کنفرانس بین‌المللی استیل‌پرایس اظهار کرد: همانگونه که در این همایش به چالش‌های بزرگ فولاد اشاره شد، باید با سرعت و دقت چاره‌ای برای آن‌ها اندیشیده شود، در غیر این صورت به دلیل عدم توازن در زنجیره تولید، شرکت‌های قوی جهان ما را حذف خواهند کرد.

طیب نیا افزود: مصرف فولاد کشور حدود ۱۷میلیون تن است، در حالی که ظرفیت نصب شده ۴۰ میلیون تن و ظرفیت تولید ۳۰ میلیون تن می باشد و ۵۵ تا ۶۰میلیون تن طرح‌های در دست احداث تعریف شده است که ما باید با نگاه خُرد به چالش‌ها و مشکلات موجود در زنجیره بپردازیم.

وی با بیان اینکه شرکت‌های فولادی باید مشکلات فعلی را حل کنند ادامه داد: اگر قرار است این چالش‌ها حل شود، در ابتدای امر باید مشکلات حوزه اکتشاف، استخراج، تولید کنسانتره، گندله و… به تدریج بررسی و رفع شوند. برای مثال اگر نگاهی به حوزه اکتشاف بیاندازیم، می‌بینیم که در چندسال اخیر فعالیت‌های بسیاری انجام شده، اما در مقایسه با ۵ دهه قبل قابل ملاحظه نیست. از همین رو فولاد مبارکه در حوزه اکتشاف ورود کرد.

مدیرعامل فولاد مبارکه افزود: اکنون شرکت‌هایی که بتوان در حوزه اکتشاف به آنها اتکا کرد وجود ندارند و ما لازم است که از تجربه و دانش شرکت‌های خارجی استفاده کنیم تا شاهد تحول در این بخش باشیم‌.

به گفته طیب‌نیا، عمق اکتشاف در جهان ۷۹متر، اما در ایران زیر ۱۰متر است. پس در گام نخست باید دراین بخش نهضت اکتشافی راه بیاندازیم تا انحلال صنایع پایین دستی به دلیل عدم در اختیار داشتن مواد اولیه رخ ندهد.

به گفته وی، ۶۳درصد هزینه‌های شرکتهای معدنی پیشتاز، در حوزه اکتشاف است، و این الزام به وجود می‌آید که شرکت‌های معدنی در این بخش سرمایه گذاری کنند.

مدیرعامل فولاد مبارکه افزود: البته روش‌های غیرعلمی برای اکتشاف و نوع واگذاری‌ها و مباحث محیط زیستی از دیگر مشکلات است که دولت و حاکمیت می‌تواند ورود کند. به جز چند شرکت بزرگ، روش‌های غیرعلمی در حوزه استخراج اصولی معادن صورت گرفته و در واگذاری‌ها اهلیت رعایت نشده است.

طیب‌نیا گفت: بهره‌وری و کیفیت پایین در کارخانه‌های کنسانتره سازی یکی دیگر از مشکلات است. زیرا اغلب این مجموعه‌ها طراحی کامل روی خطوط انجام نشده ولی کارخانه راه اندازی شده است. در این میان کیفیت گندله نیز بالتبع با کیفیت پایین کنسانتره کاهش می‌یابد، برای مثال میانگین استحکام گندله تولیدی فولادمبارکه ۳۰۰ کیلوگرم است، در حالی که بخش زیادی از گندله‌های تولیدی کشور زیر ۲۵۰ کیلوگرم استحکام دارند.

مدیرعامل فولاد مبارکه افزود: در ایران در بخش احیای مستقیم، مصرف آب و انرژی بالاتر از میانگین جهانی است، بنابراین باید تکنولوژی، به روز شده و در این حوزه، کارهای جدی‌تری انجام شود. ایران در رتبه دهم کشورهای تولیدکننده فولاد قرار دارد، اما ضعف مدیریت سبد محصولات باعث شده که رتبه مناسبی در تولید محصولات خاص نداشته باشیم.

وی ادامه داد: اکنون شاهد هستیم که بسیاری از شرکتها با ظرفیت پایین تولید دارند اما فولاد مبارکه با ۹۵درصد از ظرفیت خود در حال تولید است.

طیب‌نیا با بیان اینکه ضرورت توسعه در تولید انکار ناپذیر است، گفت: عدم توازن زنجیره در محصولاتی مانند میلگرد، لوله و پروفیل دیده می‌شود که با ظرفیت زیر ۴۰ درصد تولید می‌شوند و در صورتی که اگر سرمایه هنگفت بدون استفاده این شرکت‌ها، به سمت اکتشاف رفته بود پیشرفت‌های زیادی داشتیم‌.

وی به توسعه زیرساخت‌ها در حوزه ریلی نیز اشاره کرد و گفت: اگر بخواهیم تحولی در زنجیره داشته باشیم باید به سمت تکنولوژی روز دنیا برویم‌‌ چراکه اکنون توان رقابت در بازار جهانی را نداریم. علاوه بر اینکه مجموعه‌های بزرگ باید این مشکلات را رفع کنند و در این بین همراهی حاکمیت هم نیاز می‌باشد.

طیب‌نیا یکی دیگر از مشکلات و چالش‌ها را در زمینه قیمت‌گذاری مواد اولیه دانست و گفت: در بخش فروش و قیمت گذاری نیز دچار مشکل بوده‌ایم‌ و باید دید که آیا می‌توان با قیمت‌های جهانی همراه شد؟

وی تصریح کرد: بر اساس آمار بورس، ۲میلیون و ۱۵۰ هزارتن عرضه برای کنسانتره از ابتدای سال تا کنون انجام شده اما حدود ۴۱۵هزارتن معامله شده وعمدتاً شرکت‌های داخل گروهی و پایین دستی خرید کرده‌اند که از لحاظ قیمت نیز از بازار آزاد بالاتر بوده است و برای گندله و آهن اسفنجی نیز وضعیت مشابهی را ملاحظه می کنیم‌.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با تأکید بر ضرورت ادغام عمودی و افقی در زنجیره فولاد و گره زدن منافع معادن و فولادسازان با یکدیگر گفت: معادن بزرگ باید معادن کوچک و فولادسازان بزرگ باید فولادسازان کوچک را فعال کرده و آن‌ها را از حالت غیر اقتصادی خارج کنند.

طیب نیا گفت: برای تولید فولاد پاک نیاز است که معدن‌کاران کنسانتره سولفور زدایی شده تحویل فولاد ساز بدهند. اگر حفظ محیط زیست برای ما اهمیت دارد باید به این سو حرکت کنیم و هر گونه هزینه را سرمایه گذاری بلند مدت در راستای عمل به رویکردهای زیست‌محیطی خود بدانیم.

بهره‌وری بنگاه‌ها در مواد، سرمایه، انرژی و نیروی انسانی و… مواردی بود که طیب نیا به آنها اشاره داشت‌ که باید مورد توجه قرار گیرند.

به گفته وی، اگر این رویکرد وجود نداشته باشد که از اقتصاد خطی به سمت اقتصاد چرخشی برویم نمی‌توانیم تولید و اقتصاد پایدار داشته باشیم.

وی تصریح کرد: لازم است از این پس در تک تک حوزه ها خرد نگر باشیم و فعالان بخش معدن و فولاد چالش‌هارا رفع کنند تا در آینده از آن به عنوان الگو استفاده کنیم.

 

برنامه‌های فولاد مبارکه برای تامین برق

مدیر انرژی و سیالات شرکت اعلام کرد

برنامه‌های فولاد مبارکه برای تامین برق

دنیای‌معدن : احداث نیروگاه، سرمایه‌گذاری سنگینی را نیاز دارد و اگر بازگشت سرمایه معقولی به همراه داشته باشد، تمامی شرکت‌ها به دنبال تولید برق هستند.مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه در مورد اقدامات انجام شده برای تامین انرژی پایدار در این شرکت گفت: این شرکت از ابتدای راه‌اندازی، سیستم‌های مدیریت پایش انرژی را همواره مورد پیگیری قرار داده و کمیته عالی انرژی در سطح شرکت نیز از سال ۷۶ تشکیل شده است تا بهینه‌سازی‌های مرتبط با انرژی را راهبری کند.

به گزارش دنیای معدن، سیدامیر طباطبایی افزود: طی سال‌های اخیر استاندارد ملی صنایع فولادی با کمک تیم انرژی فولادمبارکه و به کمک استادان دانشگاه‌های مختلف کشور تدوین شده که تمامی شرکت‌های فولادی در سطح مجموعه‌های خود، ملزم به رعایت استانداردهای آن هستند.

طباطبایی تصریح کرد: از جمله اقداماتی که انجام شده، پروژه‌های بهینه‌سازی انرژی بوده که بزرگ‌ترین آن، افزایش راندمان نیروگاه فولاد مبارکه است؛ به نحوی که راندمان این نیروگاه، از ۳۰ به ۳۶درصد رسیده و در سال‌های آینده نیز این عدد به ۴۲درصد خواهد رسید.

مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: پروژه‌هایی نظیرتولید برق از طریق نیروگاه‌های سی.اچ.پی نیز در نظر گرفته شده که بر این اساس یک نیروگاه ۲۸ مگاواتی در فولاد سبا ساخته شده و مورد بهره‌برداری قرار گرفته است؛ ضمن اینکه به موازات، پروژه‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی را نیز به ثمر رسانده‌ایم؛ به نحوی که از داخل فرآیندهای فولادسازی، این عملیات انجام می‌شود و در آینده نیز ادامه خواهد یافت.

طباطبایی در مورد چالش انرژی در کشور افزود: در حوزه برق، با توجه به اینکه وزارت نیرو نتوانست به‌موقع دیماندی را که بر اساس قراردادهایی که تولیدکنندگان با این وزارتخانه داشته‌اند، تامین کند، این امر منجر به این شد که وزارت صنعت، معدن و تجارت و سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، به کمک شرکت‌های معدنی، به موضوع تامین برق ورود کند و به کمک وزارت نیرو بیاید؛ به نحوی که تولیدکنندگان، بخشی از برق مورد نیاز خود را تامین کنند.

به گفته وی، فولاد مبارکه در سال ۹۰ نیز برای احداث یک نیروگاه هزارمگاواتی اقدام کرده و قراردادی را نیز منعقد کردیم؛ اما در همان سال، وزارت نیرو اعلام کرد که فولاد مبارکه به هر میزان برقی که نیاز داشته باشد، این وزارتخانه آن را تامین خواهد کرد؛ بر همین اساس بود که با توجه به اینکه این امضا هم شده بود، احداث نیروگاه عملیاتی نشد و فرصت از دست رفت.

مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه افزود: هم اکنون مجددا وزارت صمت بر اساس تفاهم‌نامه‌ای که هفته‌های قبل با وزارت نیرو منعقد کرده، این تعهد را ایجاد کرده که ۱۰هزار مگاوات نیروگاه تجدیدپذیر یا حرارتی با مشارکت شرکت‌های فولادی و معدنی احداث کنند که اقدامات خوبی نیز در این زمینه انجام شده است.

وی تصریح کرد: فولاد مبارکه در حال انتخاب پیمانکار است؛ ضمن اینکه اسناد مناقصه نیز تهیه شده و مجوزهای باقی‌مانده نیز اخذ خواهد شد؛ موافقت‌نامه اصولی نیز ارائه شده است؛ اما نیازمند اخذ مجوزهای احداث و زیست‌محیطی است که این کار به کمک وزارت نیرو و سایر ارگان‌هایی که در این قضیه درگیر هستند، باید به سرانجام برسد.

طباطبایی ادامه داد: نکته حائز اهمیت آن است که اگر ما این نیروگاه را احداث کنیم، نیاز انرژی شرکت فولاد مبارکه در حد قابل توجهی یعنی حدود ۹۰درصد تامین خواهد شد؛ به‌خصوص اینکه استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا با احداث نیروگاه‌های راندمان بالا می‌تواند در این پروژه‌ها صورت گیرد.

وی گفت: هم‌اکنون نیروگاه‌هایی هستند که در دنیا راندمان بالای ۶۰درصد هم دارند؛ در حالی که متوسط راندمان نیروگاه‌های کشور ۴۷درصد است، بنابراین اگر بتوانیم از تکنولوژی‌های روز دنیا برای احداث نیروگاه استفاده کنیم، سوخت نیز بهینه مصرف می‌شود و اثرات آن روی شبکه سراسری نمایان خواهد شد. مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه در مورد تمایل تولیدکنندگان صنایع برای احداث نیروگاه اختصاصی افزود: اینکه تولیدکنندگان برق را به شبکه بدهند و آن را مجدد در نقطه دیگری تحویل بگیرند، از نظر فنی مشکلی نیست؛ ولی کاغذبازی‌های آن باید حل شود. طباطبایی افزود: بخش دیگر هم البته، مسائل قانونی مثل بحث تامین سوخت یا نرخ سوخت است، چراکه هم‌اکنون با نرخ سوخت صنعت فولاد اصلا تولید برق به‌صرفه نیست و این چالشی است که برای سرمایه‌گذاران وجود دارد.

به گفته وی، به هر حال انرژی در سطح کشور ارزان توزیع می‌شود و اگر بخواهیم با نرخ گاز صنعت فولاد، برق تولید کنیم؛ برگشت سرمایه نیروگاه بسیار طولانی و زمانبر است و این بحثی است که باید حل شود؛ به نحوی که تعرفه جدیدی برای شرکت‌هایی که در این زمینه فعالیت می‌کنند، تعریف شود.

مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه تصریح کرد: باید قوانین لازم پیگیری و تدوین شوند و مشوقی برای شرکت‌ها در نظر گرفته شود که در این زمینه سرمایه‌گذاری می‌کنند؛ چراکه بخشی از اهداف یک بنگاه اقتصادی، مباحث درآمدزایی و صرفه اقتصادی است و اگر مشوق‌های اقتصادی و انگیزه نباشد، باعث کندی پروژه می‌شود.

وی خاطرنشان کرد: یکی از چالش‌های اصلی بحث قوانین موجود در کشور است و درخواست تمام شرکت‌هایی که در حال سرمایه‌گذاری هستند این است که این قوانین شفاف شوند و اگر قوانینی وجود ندارند، تدوین شوند تا سرمایه‌گذاران از این سردرگمی نجات یابند.

طباطبایی افزود: اگر قرار است مشکل برق در کشور حل شود، این قضیه باید به کمک همه دستگاه‌های مرتبط حل شود. مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه تصریح کرد: فولادمبارکه ۹۰درصد ورق کشور را تولید می‌کند و این کالا، یک محصول میانی است و اگر تولید فولادمبارکه خسارت ببیند، همه صنایعی که از محصول ما به عنوان خوراک استفاده می‌کنند، لطمه می‌خورند ضمن اینکه تولید ازدست‌رفته باید به صورت واردات وارد کشور شود تا نیاز واحدها را تامین کند و این امر، مستلزم هزینه و خروج ارز از کشور است. وی در مورد برنامه فولاد مبارکه برای ساخت نیروگاه‌های خورشیدی خاطرنشان کرد: هم‌اکنون در حال بررسی ساخت نیروگاه‌های خورشیدی نیز هستیم؛ اما واقعیت آن است که فولادمبارکه نیروگاه‌هایی در الگوهای بزرگ‌مقیاس می‌خواهد.

مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه افزود: ما متعهد به احداث ۱۵۰۰ مگاوات نیروگاه هستیم که به احتمال زیاد ۳۰درصد این انرژی را از طریق نیروگاه‌های خورشیدی در استان اصفهان تامین خواهیم کرد؛ چراکه پتانسیل برق خورشیدی در شرق اصفهان بالا است و در سایر مناطق نیز این پتانسیل به چشم می‌خورد.

طباطبایی تصریح کرد: به هر حال به صورت همزمان برای احداث نیروگاه‌های بزرگ‌مقیاس، جلساتی نیز با استانداری و وزارت جهاد کشاورزی و سازمان حفاظت محیط‌زیست در حال برگزاری است تا به نتیجه قطعی برسیم.

وی درباره میزان هزینه نیروگاه ۱۰۰۰ مگاواتی سیکل تقریبی فولاد مبارکه گفت: برای احداث هر کیلووات‌ساعت ۵۰۰دلار سرمایه‌گذاری نیاز است و ۵۰۰میلیون دلار برای احداث یک نیروگاه هزارمگاواتی سرمایه لازم است.

مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه همچنین در مورد پیش‌بینی بحران گاز و برق در زمستان سال‌جاری برای جلوگیری از توقف تولید، تصریح کرد: در کوتاه‌مدت نمی‌توان کاری کرد. یعنی اگر مثل پارسال محدودیت به این حد باشد که هم برق و هم گاز قطع شود، مشکل خواهیم داشت.

وی افزود: تاکنون هم برای تامین سوخت دوم نیروگاه‌ها به نتیجه نرسیده‌ایم. ما یک نیروگاه ۳۰۰مگاواتی در فولاد مبارکه داریم که در شرایط کمبود گاز با سوخت دوم مشغول به کار است، اما این سوخت دوم را به راحتی به ما نمی‌دهند و دلیل آن هم، سیستم وزارت نفت و نیرو است که باید هماهنگ شوند.

طباطبایی تاکید کرد: در صورت محدودیت در گاز ما باید روی تولید خود کاهش را تجربه کنیم؛ اما درخواست ما از وزارت نفت این است که سوخت دوم را به ما بدهند که در مخازن ذخیره‌سازی کرده و حتی مخازن را پلمب کنند تا استفاده دیگری از آن صورت نگیرد، اما وزارت نفت ما را یک شرکت خصوصی می‌داند و بیشتر تمرکزش بر تامین سوخت دوم واحدهای دولتی است.

وی افزود: البته خبر خوشحال‌کننده این است که ۶۰ تا ۷۰درصد سوخت دوم نیروگاه‌های وزارت نیرو تامین و ذخیره‌سازی شده که اگر نیروگاه‌ها در تامین گاز دچار مشکل شدند، برق ما تا حدودی با مصرف سوخت دوم تامین می‌شود.

طباطبایی میزان نیاز سالانه فولاد مبارکه به انرژی را حدود ۸ هزار گیگاوات برشمرد و خاطرنشان کرد: این میزان برای سایت فولاد مبارکه است؛ اما کل گروه فولادمبارکه و هلدینگ آن ۲۲۰۰ مگاوات دیماند برق دارد که الان در تفاهم‌نامه مذکور، فولاد هرمزگان تعهد کرده که مشارکت در تامین برق داشته باشد.

به گفته وی، خود فولادمبارکه به تنهایی ۱۵۰۰ مگاوات برق تولید خواهد کرد و ۱۵۰۰ مگاوات هم با مشارکت فولاد هرمزگان، فولاد کاوه و آلومینیوم المهدی در منطقه خلیج‌فارس تامین می‌شود.

مدیر انرژی و سیالات فولادمبارکه افزود: نکته حائز اهمیت در این میان آن است که در تفاهم‌نامه قید شده اگر ظرف سه سال ساخت نیروگاه انجام نشود، تولیدکنندگان از مزایایی که در تفاهم‌نامه پیش‌بینی‌ شده برخوردار نخواهند شد که این چالش بسیار بزرگی است و باید حداقل فضایی را تعریف کنند که قابل دسترسی باشد.

آیا طلا راهی به صعود خواهد یافت؟

 

به گزارش دنیای معدن، همه رشدی که اونس طلا در بالای ۱۸۰۰ داشت، روز جمعه از دست داد. اونس طلا پس از این که هفته گذشته مقاومت کلیدی در مرز ۱۸۰۰ دلار را شکست، دوباره با تجدید فشارهای فروش به دلیل سودگیری معامله گران روبرو شد. بهای معاملات هر اونس طلا در معاملات روز جمعه بازار آمریکا آخرین بار ۱۸ دلار و ۷۰ سنت معادل یک درصد کاهش یافت و در ۱۷۸۳ دلار و ۹۰ سنت بسته شد و برای کل هفته حدود یک درصد کاهش پیدا کرد.

بارت میلک، مدیر استراتژی جهانی شرکت تی دی سکیوریتیز به کیتکونیوز گفت: در کوتاه مدت بازار انتظار دارد در نوامبر تعدیل برنامه خرید اوراق قرضه آغاز شود. این اقدام بانک مرکزی آمریکا باعث روند نزولی طلا خواهد شد. اقدام غیرمنتظره هفته گذشته بانک مرکزی کانادا در پایان دادن به برنامه تسهیل پولی بازارها را ملتهب کرد. طلا مدتی است که در محدوده وسیعی معامله می شود. این فلز به سطح ۱۸۰۶ دلار صعود کرد اما دوباره پایینتر رفت. بر اساس تصمیم غیرمنتظره بانک مرکزی کانادا، بسیاری از افراد پیش بینی می کنند بانک مرکزی آمریکا در مقطعی تصمیم مشابهی خواهد گرفت و خود را برای سورپرایز بانک مرکزی آمریکا مهیا می کنند.

نتیجه نشست سیاست پولی بانک مرکزی آمریکا روز چهارشنبه اعلام می شود و بازارها پیش بینی می کنند بانک مرکزی تعدیل برنامه ماهانه خرید اوراق قرضه به ارزش ۱۲۰ میلیارد دلار را اعلام کند.

ادوارد مویا، تحلیلگر ارشد بازار در شرکت OANDA گفت: بانکهای مرکزی جهان تحکیم سیاست پولی را آغاز می کنند که تدابیر محرک مالی را تعدیل می کند. اما بازارها ممکن است زودتر از موعد افزایش نرخهای بهره آمریکا را پیش بینی کرده باشند. باید به خاطر داشت که پیش از آغاز افزایش نرخهای بهره، باید بانک مرکزی آمریکا ادامه کاهش نرخ بیکاری را مشاهده کند. بانک مرکزی نمی خواهد اقدامی کند که روند احیای اقتصادی را از مسیر خارج کند. اگر مقامات آمریکایی بخواهند موضع موافق تحکیم سیاست پولی اتخاذ کنند، این هدف و همچنین روند احیای بازار کار مختل می شود. در این بین آمار اقتصادکلان مختلفی برای طلا در هفته گذشته وجود داشت اما موضوعی که تغییر نکرده، نگرانی از تورم افسارگسیخته است و این تنها مشکل آمریکا یا اروپا نیست بلکه یک مسئله جهانی به شمار می رود.

بازارها صبح جمعه آمار تورم منطقه یورو را هضم کردند که در اکتبر به بالاترین حد در ۱۳ سال اخیر صعود کرد.

مویا خاطرنشان کرد ریسک ریزش قیمت طلا پس از اعلام نتیجه نشست بانک مرکزی آمریکا وجود دارد و این فلز ارزشمند ممکن است شاهد نوسان فزاینده و فضای معاملاتی متلاطم باشد.

طلا ماه‌هاست که در محدوده معاملاتی وسیعی بین ۱۶۸۰ دلار تا ۱۸۴۰ دلار معامله می شود و در حال حاضر ۱۷۵۰ دلار سطح حمایتی کلیدی است که باید حفظ کند.

علاوه بر اعلام نتیجه نشست بانک مرکزی آمریکا در روز چهارشنبه، بانک مرکزی انگلیس هم روز پنج شنبه تصمیم خود درباره نرخهای بهره را اعلام خواهد کرد. رویداد مهم دیگری هفته جاری انتشار آمار اشتغال اکتبر آمریکا در روز جمعه خواهد بود. اقتصاددانان انتظار دارند آمار رسمی نشان دهد اقتصاد آمریکا ۴۱۳ هزار شغل جدید در ماه میلادی گذشته اضافه کرده و نرخ بیکاری به ۴.۷ درصد کاهش پیدا کرده است.

بر اساس گزارش کیتکونیوز، سایر آمار اقتصادکلانی که منتشر می شوند شامل شاخص مدیران خرید بخش تولید موسسه ISM آمریکا در روز دوشنبه، آمار اشتغال غیرکشاورزی ADP و شاخص مدیران خرید بخش غیرتولید ISM در روز چهارشنبه و همچنین آمار متقاضیان دریافت بیمه بیکاری در روز پنج شنبه خواهد بود./ایسنا